大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于錫鉛焊料優(yōu)缺點剖析的問題，于是小編就整理了2個相關介紹錫鉛焊料優(yōu)缺點剖析的解答，讓我們一起看看吧。

有鉛焊錫和無鉛焊錫的優(yōu)缺點？

1、無鉛焊錫好一點，雖然有鉛焊錫熔點低有利于焊接；可是無鉛錫絲環(huán)?！，F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。

2、由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設備應該有氮氣裝置，因為氮氣可以減少錫渣的產生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當可觀的。

有鉛焊錫絲的特點：

1.有鉛焊錫絲繞線很整齊，從不打結，操作焊接時很容易，且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻，線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。

3.有鉛焊錫絲的焊點亮度高，且濕潤性好，很容易上錫。

4.有鉛焊錫絲復合助焊劑，焊接不彈濺，

無鉛焊錫絲的特點：

1.無鉛焊錫絲助焊劑適中，焊接時不會彈濺。

2.無鉛焊錫絲繞線時非常整齊，不會打結，易焊接，而且工效很高。

3.無鉛焊錫絲導電性、導熱性、濕潤性都非常好。

4.無鉛焊錫絲助焊劑分布比較均勻，線芯里也沒有斷助焊劑的現(xiàn)象發(fā)生。

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。

2、特點不同

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。

有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高。

3、用途不同

無鉛焊錫應用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；

有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。

snpb焊料性能的優(yōu)點與缺點？

1、IMC在PCB高溫焊接或錫鉛重熔（如噴錫板）時才會發(fā)生，有一定的組成及晶體結構，且其生長速度與溫度成正比，常溫中較慢，一直到出現(xiàn)全鉛阻絕層（Barrier）才會停止。

2、IMC本身具有不良的脆性，將會損害焊點之機械強度及壽命，其中尤其對抗疲勞強度Fatigue Strength）危害最烈，且其熔點也較金屬要高。

3）由于焊錫在介面附近的錫原子會逐漸移走而與被焊金屬組成IMC，使得該處的錫量減少，相對鉛量比例增加，致使焊點展性增大（Ductility）、固著強度降低，久之甚至帶來整個焊錫體的松弛。

4、一旦焊盤上原有的熔錫層或噴錫層，其與底銅之間已出現(xiàn)“較厚”間距過小的IMC后，對該焊盤后續(xù)再作smt貼片打樣或加工焊接時會有很大的妨礙；也就是在焊錫性（Solder ability）或沾錫性（Wetability）上都將會出現(xiàn)劣化的情形。

5、焊點中由于錫銅結晶的滲入，使得焊錫本身的硬度也隨之增加，久之會有脆化風險。

到此，以上就是小編對于錫鉛焊料優(yōu)缺點剖析的問題就介紹到這了，希望介紹關于錫鉛焊料優(yōu)缺點剖析的2點解答對大家有用。