大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于共晶焊料的鉛錫比例是的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹共晶焊料的鉛錫比例是的解答，讓我們一起看看吧。

什么是共晶焊錫？鉛、錫的比例是多少？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度） 組成的合金。

其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤(rùn)滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì). 同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

焊錫絲含錫量是多少？

99.3%

目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲,常規(guī)錫含量在99.3%。焊錫絲的含錫量比例有:63錫/37鉛,60錫/40鉛,55錫/45鉛,50錫/50鉛,45錫/55鉛,40錫/60鉛,35錫/65鉛等,因?yàn)殄a的價(jià)格是鉛的價(jià)格6倍左右,所以含錫量越多,價(jià)格越好;另外純錫焊錫絲,含錫量可達(dá)到99.3%,純度越高越環(huán)保,對(duì)身體無傷害。

焊錫絲的含錫量是從15%-99.95%不等的，那么焊錫絲的含錫量應(yīng)該是多少呢，不同種類的焊錫絲是具有不同的含錫量的，焊錫絲按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分為了有鉛焊錫線和無鉛焊錫絲，標(biāo)準(zhǔn)不同含錫量也是有所不同的

焊錫絲的分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲，其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫，錫鉛合金共晶點(diǎn)是6337，也就是說錫(sn)含量為63%，鉛(pb)含量37%，其共晶溫度為183度，晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細(xì)，不容易受環(huán)境的影響而變化，使PCBA的可靠性得到保障，另外作業(yè)溫度低，便于焊錫作業(yè)。在實(shí)際運(yùn)用中又劃分出很多合金配比焊錫絲，如60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛等，選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。

為了滿足環(huán)保要求，目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲，常規(guī)錫含量在99.3%。

常規(guī)錫含量在99.3%   。

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。

焊料有多種型號(hào)，根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級(jí)的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級(jí)用純錫焊料。

（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。

（2）共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

到此，以上就是小編對(duì)于共晶焊料的鉛錫比例是的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于共晶焊料的鉛錫比例是的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。