大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊接出現(xiàn)焊料多的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊接出現(xiàn)焊料多的解答,讓我們一起看看吧。
保護(hù)焊焊渣多是什么原因?
保護(hù)焊焊渣多的原因:
1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物,在焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙鐵水流動(dòng),使鐵水過于分散,顯得熔渣較多。
2、焊接電流太小,電弧吹力小,熔渣鐵水混合在一起,溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè),顯得熔渣較多。
3、焊條受潮,藥皮吸收過多水分,在焊接過程中影響保護(hù)效果,導(dǎo)致熔渣過多。
焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料,焊接時(shí),必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量,否則可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。
電焊焊渣多是怎么回事?
電焊是鋼條和焊件之間產(chǎn)生電弧高溫,瞬間融化焊條與焊件接觸部分,形成一體,這就是電焊??墒且?yàn)楦邷厝诨笚l與焊件會(huì)氧化,影響焊件質(zhì)量,所以焊條外面包裹一層焊藥,隨著焊接產(chǎn)生的高溫融化在焊點(diǎn)外圍,形成焊渣阻止氧化發(fā)生。
國標(biāo)焊條,根據(jù)焊條的鋼條直徑區(qū)分粗細(xì),而根據(jù)鋼條的直徑粗細(xì)外面包裹的焊藥厚度有所不同。
電焊時(shí)產(chǎn)生的焊渣其實(shí)就是焊渣融化所致。焊條直徑大的(粗的)因?yàn)楹杆幫繉雍瘢杆幾匀痪投唷?/p>
1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物,在焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙鐵水流動(dòng),使鐵水過于分散,顯得熔渣較多。
2、焊接電流太小,電弧吹力小,熔渣鐵水混合在一起,溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè),顯得熔渣較多。
3、焊條受潮,藥皮吸收過多水分,在焊接過程中影響保護(hù)效果,導(dǎo)致熔渣過多
焊接是產(chǎn)生焊渣的原因:
1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物,在焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙鐵水流動(dòng),使鐵水過于分散,顯得熔渣較多。
2、焊接電流太小,電弧吹力小,熔渣鐵水混合在一起,溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè),顯得熔渣較多。
3、焊條受潮,藥皮吸收過多水分,在焊接過程中影響保護(hù)效果,導(dǎo)致熔渣過多。
焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料,焊接時(shí),必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量,否則可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。
電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單,就是一個(gè)大功率的變壓器。
電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。
電焊焊渣多是怎么回事?
焊接電流太小,電弧吹力小,熔渣鐵水混合在一起,溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè),顯得熔渣較多。
母材表面有油污銹垢漆水份等雜物,在焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙鐵水流動(dòng),使鐵水過于分散,顯得熔渣較多。
焊條受潮,藥皮吸收過多水分,在焊接過程中影響保護(hù)效果,導(dǎo)致熔渣過多。
焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料,焊接時(shí),必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量,否則可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。
電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單,就是一個(gè)大功率的變壓器。
電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。
到此,以上就是小編對(duì)于焊接出現(xiàn)焊料多的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊接出現(xiàn)焊料多的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。