本文目錄一覽：

• 1、怎樣調節(jié)氬弧焊機參數(shù)
• 2、波峰焊溫度是多少?
• 3、滾焊機怎么調參數(shù)

怎樣調節(jié)氬弧焊機參數(shù)

逆變直流氬弧焊機的參數(shù)調節(jié)，要看不同機器的規(guī)格型號。比如tig-200的逆直流變氬弧焊機 ，在試機調試的時候，可以從電流開始調節(jié)注意電流的變化一般最小值在20安培。

調節(jié)氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩(wěn)定燃燒。

老式的：靠接觸起弧，+是地線，-接焊槍。氬氣管子直接跟減壓器連接。息弧較麻煩，快速拉長或者拉閘斷電。新式的：調節(jié)各參數(shù)，如果只是簡單的焊接，就把脈沖占空比，脈沖頻率，脈沖電流扭到最小，基本就能使用。

波峰焊溫度是多少?

波峰焊設置的焊接溫度一般在245℃以上到280℃之間。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。

波峰焊的預熱溫度要求一般在90-120度，焊接溫度245度左右。PCB的浸錫時間2-5秒。預熱溫度升溫斜率≦5度/S。波峰焊設備廠家一般都會做工藝指導和培訓，不同的產品溫度設置稍有差別。

波峰焊的預熱溫度：一般預熱溫度為130～150℃，預熱時間為1～3min。預熱溫度控制得好，可防止虛焊、拉和橋接，減小焊料波對基板的熱沖擊，有效地解決焊接過程中PCB板翹曲、分層和變形問題。

問題一：波峰焊的爐溫應控制在多少 產品進爐后的最高溫度值一般在250度左右，具體看產品。要調試的主要看產品表面溫度，爐子的溫度根據(jù)產品表面溫度來進行調整。

可忍受300℃，3-4秒，OK的，一般波峰溫度不會超過280℃.可焊性與耐熱溫度都是63/37或60/40含鉛錫槽的溫度，已改用無鉛錫了，按理說溫度應該提高20-25度，265度。主要是預熱時間與焊錫時間的掌控。

滾焊機怎么調參數(shù)

1、水泥管鋼筋籠滾焊機是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術上不存在任何問題。

2、平口、承插口兩用，全自動連續(xù)變徑，全變頻器同步調速，兩端自動密繞，環(huán)筋螺距任意可調，微電腦控制動作，全數(shù)字電路控制焊接，安裝調試方便、就位后2小時出網(wǎng)，只需一人操作，是普通拉筋滾焊機的2～3倍。

3、會使被加工的鋼筋出現(xiàn)擰大彎，其解決方法為將調直筒內的鋼筋調通順即可。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大避免增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。

4、一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

5、由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 ， 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。