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釬焊后焊料發(fā)黑,釬焊后焊料發(fā)黑怎么回事

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不銹鋼銀焊后表面怎么處理恢復(fù)本色?

不銹鋼銀焊后,可以采取以下方法恢復(fù)本色:

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1. 使用專業(yè)的不銹鋼清潔劑進行清潔。將清潔劑涂抹在焊接部位,并用軟布或海綿輕輕擦拭,清除焊接殘留物和氧化層。

2. 如果焊接部位有明顯的焊接痕跡,可以使用不銹鋼砂紙或磨具輕輕打磨,直到焊接痕跡消失。

3. 使用不銹鋼拋光劑進行拋光。使用拋光劑涂抹在焊接部位,并用拋光機或手動拋光工具進行拋光,直到焊接部位恢復(fù)本色。

4. 對于不銹鋼零部件或裝置,可以使用不銹鋼表面處理劑進行涂覆。涂覆后的不銹鋼會形成一層保護膜,保護不銹鋼表面免受氧化和腐蝕。

酸性鋅鎳合金燒邊原因?

是鍍層中鋅含量過高的原因。鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優(yōu)良特性,早已引起人們的高度重視,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高,適用于汽車發(fā)動機零部件電鍍;氫脆小,適用于高強度鋼上電鍍;可作為代鎘鍍層,多用于軍品。

這主要是鍍層中鋅含量過高的原因,建議減低鍍液中的鋅離子含量,或適當補加鎳添加劑,如比格萊的鋅鎳合金光亮劑51017中的鎳添加劑,1ml/L的鎳添加劑可以使鍍液中的鎳濃度上升到66ppm,有效降低鍍層的鎳含量。鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層,具有優(yōu)良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍,優(yōu)于鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能,鍍后不改變鋼材的機械性能。

釬焊性優(yōu)良,在各種條件下都容易焊接。鍍層內(nèi)應(yīng)力小,在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好,電流效率高,鍍層光亮平滑。

1、可能添加劑的比例失調(diào)。鍍液中添加劑比例失調(diào)會影響鋅鎳合金的共沉積,導(dǎo)致鍍液的分散能力差而出現(xiàn)邊角位發(fā)黑的現(xiàn)象。因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)定時使用赫爾槽實驗分析并調(diào)整好各添加劑的濃度在工藝范圍內(nèi)。

2、也可能鋅低鎳高。鍍液中鋅低鎳高很容易導(dǎo)致鍍液的分散能力差,這樣工件的邊角位鍍層也容易發(fā)黑。因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)控制好鍍液中鋅、鎳的質(zhì)量濃度,并控制在一定的比例范圍內(nèi)。

到此,以上就是小編對于釬焊后焊料發(fā)黑的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于釬焊后焊料發(fā)黑的2點解答對大家有用。

  

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