本篇文章給大家談?wù)勲娎予F焊料過(guò)多，以及電烙鐵焊接有毒嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、電烙鐵使用完后粘在電烙鐵上的焊錫怎么處理?在焊接時(shí)焊錫老是粘電烙鐵...
• 2、錫條焊接錫渣過(guò)多,不易上錫,怎么辦?
• 3、電烙鐵怎么吸走元件上多余的焊錫?
• 4、電烙鐵上的焊錫怎么弄干凈

電烙鐵使用完后粘在電烙鐵上的焊錫怎么處理?在焊接時(shí)焊錫老是粘電烙鐵...

1、先用粗砂紙打磨烙鐵頭，使烙鐵頭粘錫的地方去除氧化層變得粗糙，以便粘錫。加熱烙鐵，用焊錫涂抹使烙鐵頭均勻的涂滿焊錫。冷卻以后觀察烙鐵頭涂錫處是被焊錫均勻包裹，這樣以后就不會(huì)使烙鐵不掛錫了。

2、濕度：正確的干濕程度，應(yīng)該是用水把海綿浸透，然后用手?jǐn)D出水分，不要有“明水”就是合適的濕度！擦拭：45度角向后拉，反復(fù)擦拭，并且看到露出白亮底色馬上給烙鐵頭上錫。

3、一是熔粘在電烙鐵上的錫點(diǎn)沒(méi)有松香，或松香過(guò)少。只要把發(fā)熱的烙鐵頭連帶沾在上面已熔的錫點(diǎn)沾一下松香，再點(diǎn)在被焊件上即可解決。二是樓下Ci38fd6網(wǎng)友所說(shuō)的第二點(diǎn)：被焊工件的材質(zhì)大件或者焊接性不好。按其方法亦可解決。

4、用清潔綿，放置于烙鐵架上，清潔烙鐵焊咀用。清潔綿能快速清潔烙鐵頭表層的氧化物，而且不會(huì)傷害到烙鐵頭的合金層。防止烙鐵頭氧化，過(guò)熱燒死，去除焊錫殘留物，保持PCB板元器件潔凈。烙鐵架必須配合清潔綿使用。

錫條焊接錫渣過(guò)多,不易上錫,怎么辦?

1、解決方案：控制好波峰爐的作業(yè)溫度（260-275攝氏度左右），定期檢測(cè)波峰爐溫度表是否準(zhǔn)確，有異常應(yīng)立即維修，助焊劑要用質(zhì)量較好的，若助焊劑不好，就無(wú)法在260-275攝氏度左右作業(yè)。

2、，爐內(nèi)雜質(zhì)超標(biāo)，或錫條本身質(zhì)量不好。1，錫位加滿。2，更換錫槽內(nèi)部流動(dòng)量小的爐膽。3，使用還原劑。4，降低焊接溫度。

3、進(jìn)行各種嘗試：加豬油、改裝錫爐、還原粉、還原油等。還原油的效果應(yīng)該要好一些，使用后焊接品質(zhì)還行，錫渣也少了很多，一周只需要周六打撈一次錫渣即可。

4、對(duì)待波峰焊中所說(shuō)的錫渣過(guò)多，應(yīng)當(dāng)要清楚錫渣是不是屬于正常情況，通常情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣就不正常了。

5、波爐的作業(yè)溫度過(guò)高。 溫度過(guò)高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過(guò)高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過(guò)多的原因。

6、焊錫條使用中 重要的一點(diǎn)是溫度的控制，使用錫爐需要調(diào)到合適的溫度，溫度過(guò)高使錫氧化加快，產(chǎn)生的錫渣多。在使用錫爐停止作業(yè)時(shí)候，應(yīng)該溫度調(diào)低，需要作業(yè)使再調(diào)高加熱。

電烙鐵怎么吸走元件上多余的焊錫?

首先你的烙鐵頭要干凈，別有雜質(zhì)，先清潔需要除錫的位置，將溫度適宜后的烙鐵在焊錫膏上點(diǎn)下，快速的移到除錫的位置，待錫化后就可以把部分多余的錫帶出來(lái)了，然后打掉洛鐵頭上的錫，如此多來(lái)幾次就基本可以了。

把烙鐵頭在沾了水的海綿上擦干凈，或者烙鐵專用清潔器清理，再去沾錫。建議不要用甩的或者磕的那種方法，那樣一個(gè)對(duì)烙鐵頭不好，二個(gè)還容易把發(fā)熱芯震壞。

將電烙鐵頭尖端置于焊點(diǎn)上，使焊點(diǎn)融化，移開(kāi)電烙鐵的同時(shí)，將吸錫器放在焊盤上按動(dòng)吸錫按鍵，吸取焊錫。

電烙鐵上的焊錫怎么弄干凈

濕度：正確的干濕程度，應(yīng)該是用水把海綿浸透，然后用手?jǐn)D出水分，不要有“明水”就是合適的濕度！擦拭：45度角向后拉，反復(fù)擦拭，并且看到露出白亮底色馬上給烙鐵頭上錫。

您好！如題： 方法有很多，用吸錫槍；吸錫線；或者用電烙鐵托拉。不過(guò)不管用哪種方法都要多反復(fù)練習(xí)，不然都有可能焊壞電路板或者元件。

電烙鐵使用完后粘在電烙鐵上的焊錫處理辦法：可以采用沾水的刮錫棉，直接用烙鐵頭刮一下棉就可以輕而易舉去除掉粘在烙鐵頭的焊錫。

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