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低溫共晶焊料廠家直銷,低溫共晶焊料廠家直銷電話

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什么是共晶焊料?

焊錫的定義: 一般來說,焊錫是由錫(融點232度)和鉛(熔點327度) 組成的合金。 其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫, 這種焊錫的熔點是183度。 當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會. 同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

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共晶焊料適用場合?

焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。熔焊用焊料的熔化溫度通常不低于母材的固相線,其化學(xué)成分、力學(xué)、熱學(xué)特性都和母材比較接近,如各種焊條、藥芯焊絲等。

很顯然,共晶焊料沒有固定的適用場合。

共晶工藝?

是 通過合金焊料將裸芯片焊接在載體上,實現(xiàn)對裸芯片的支撐以及與盒體之間的過渡,保證裸芯片具有良好的散熱通道和穩(wěn)定電性能。

共晶從實現(xiàn)方式可以分為手動共晶、半自動共晶和采用真空共晶爐共晶。

手動共晶 該方法效率較低,且對操作人員要求較高,操作人員可先采用廢芯片多做練習(xí),

常用焊料的種類有哪些?

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。

焊料有多種型號,根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級用純錫焊料。

(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。

(2)共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

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