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無(wú)鉛噴錫焊料的成份,無(wú)鉛噴錫焊料的成份是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于無(wú)鉛噴錫焊料的成份的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無(wú)鉛噴錫焊料的成份的解答,讓我們一起看看吧。

無(wú)鉛焊料是一點(diǎn)鉛都沒(méi)有嗎?

無(wú)鉛焊料是指其中鉛含量極低,通常小于0.1%。雖然不是完全不含鉛,但相比傳統(tǒng)的含鉛焊料來(lái)說(shuō),無(wú)鉛焊料對(duì)環(huán)境和人體健康的危害更小。無(wú)鉛焊料在電子制造和焊接行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,符合環(huán)保要求,且具有良好的焊接性能和可靠性。因此,無(wú)鉛焊料是一種更加環(huán)保和安全的選擇,被越來(lái)越多的企業(yè)和消費(fèi)者所青睞。

無(wú)鉛噴錫焊料的成份,無(wú)鉛噴錫焊料的成份是什么

焊錫的成分?

焊錫一般都是混合物,常見(jiàn)的是錫鉛焊料,主要成分是錫Sn和鉛Pb,比例要看具體型號(hào),有差異。 出口歐洲的產(chǎn)品,一般使用符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)鉛焊料,多半是共晶焊料,有時(shí)候還含有銀Ag。

焊錫的主要成分是什么?

焊錫分為有鉛和無(wú)鉛焊錫有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成,錫鉛比例從63:37到15:85不一。無(wú)鉛焊錫主要成分為錫,還含有少量銅。有時(shí)候還會(huì)加上一點(diǎn)銀成分提高性能。答案由雙智利焊錫提供。

常用的焊錫有很多種類,不同用途的焊錫,成分也不同:

    1、加銅焊錫 焊接極細(xì)的銅線時(shí),為防止焊錫及助焊劑對(duì)細(xì)銅線的侵蝕,應(yīng)使用加銅焊錫,它的比例為:50%錫、48.5%鉛、1.5%銅。

    2、加銀焊錫 加銀焊錫我們?cè)陔娮赢a(chǎn)品中也是比較常用的,它常常被用在對(duì)信號(hào)要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中,它的比例一般是:錫62%、鉛36%、銀2% 。

    3、加銻焊錫 由于錫鉛合金會(huì)在極冷的環(huán)境中重新結(jié)晶,此時(shí)的焊錫不再是金屬而是晶態(tài),并且很脆,這種結(jié)晶變化會(huì)使焊點(diǎn)膨脹而斷裂脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就可防止焊錫的重新結(jié)晶。 加銻焊錫的焊料比例為63%的錫、36.7%的鉛、0.3%的銻。

    4、加鎘焊錫 如果在某些對(duì)溫度比較敏感的場(chǎng)合,可以使用加鎘焊錫,它的熔點(diǎn)在145℃,所以稱之為超低溫焊錫絲,它的比例是:錫50%、鉛33%、 鎘17%,但由于鎘的毒性較強(qiáng),所以應(yīng)慎謹(jǐn)使用。 

無(wú)鉛焊接是什么?

無(wú)鉛焊接對(duì)設(shè)備要求較高,焊接溫度高,設(shè)備和焊接材料價(jià)格昂貴。

主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒,無(wú)污染,環(huán)保。

一般是出口到歐盟,美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無(wú)鉛。

  1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題,但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無(wú)鉛焊料;另外,在開(kāi)發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái),即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

  2、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性;一般情況下,再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒,波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右,使用無(wú)鉛焊料以后,要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能,以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果;

  3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;

  4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多;

  5、成本盡可能的降低;目前,能控制在錫鉛合金的1.5~2倍,是比較理想的價(jià)位;

  6、所開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛焊料在使用過(guò)程中,與線路板的銅基、或線路板所鍍的無(wú)鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無(wú)鉛焊料及其它金屬鍍層間,有良好的釬合性能;

  7、新開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配,并且兼容性要盡可能的強(qiáng);既能夠在活性松香樹(shù)脂型助焊劑(RA)的支持下工作,也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹(shù)脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì);

到此,以上就是小編對(duì)于無(wú)鉛噴錫焊料的成份的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于無(wú)鉛噴錫焊料的成份的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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