大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料熔點高的原因是什么的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹焊料熔點高的原因是什么的解答，讓我們一起看看吧。

高，頻釬焊是，怎么回事？

高頻釬焊是采用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行加熱，加熱溫度低于母材熔點、高于釬料熔點，利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現(xiàn)零件間的連接的焊接方法　高頻釬焊機可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約成本效果顯著、焊點飽滿光滑，可滿足各種焊接需要。適用于鋼、銅、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

焊錫的熔點是多少度？

焊錫熔點為183℃.

　　　常用的焊錫是錫鉛合金焊錫：

　　 純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能.

純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點為327℃.

當(dāng)錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合.

5%銀焊料的熔點是多少？

645-800攝氏度。

銀焊條是一種以銀或銀基固深體的焊條，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點、 良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，可以用 來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于制 冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。

電烙鐵焊接中高溫海綿的作用？

電烙鐵的高溫海綿的用處是擦拭烙鐵頭上的殘錫和氧化物。

助焊膏有助于阻止氧化過程。物質(zhì)的表面張力會影響焊接質(zhì)量，助焊膏的另一個作用的減少材質(zhì)的張力。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進(jìn)行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態(tài)焊料的表面張力，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。

助焊膏的選擇：

1、熔點相匹配

為了配合釬料的使用，所選擇助焊膏的熔點應(yīng)低于釬料的熔點10-30℃。助焊膏的熔點如過低于釬料熔點，則易熔化過早而導(dǎo)致助焊劑活性成分過早失效。

2、根據(jù)表面氧化膜特性

對于偏堿性的氧化膜，應(yīng)選擇酸性的助焊膏；而對于偏酸性的氧化膜應(yīng)選擇偏堿性的助焊劑。

3、根據(jù)釬焊工藝

根據(jù)具體工藝選擇不同形態(tài)的助焊膏，如波峰焊上要選擇液體助焊膏，高頻或中頻感應(yīng)釬焊要選擇膏狀助焊劑，火焰釬焊要選擇粉狀助焊劑或膏狀助焊劑等等。

4、根據(jù)基體特性

到此，以上就是小編對于焊料熔點高的原因是什么的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料熔點高的原因是什么的4點解答對大家有用。