大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料留在焊接面的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹焊料留在焊接面的解答，讓我們一起看看吧。

焊料過多呈凸形的原因？

可能是由于焊接過程中焊料的流動性過強，導(dǎo)致焊料在焊接點處堆積，形成凸起。此外，如果焊接工藝參數(shù)設(shè)置不當，如焊接溫度過高、焊接時間過長等，也可能導(dǎo)致焊料過多。這種現(xiàn)象可能會影響焊接質(zhì)量，需要進行調(diào)整和修正。

焊接時為什么有熔渣？

熔渣，是焊條藥皮，或者埋弧焊焊劑等，在焊接完成后形成的物體。藥皮或者焊劑形成的熔渣 ，主要起 穩(wěn)定電弧，造渣造氣保護熔池的作用。如果沒有熔渣，焊縫會被空氣侵入，形成氣孔等缺陷的。

由于焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導(dǎo)致熔渣過多。

二保焊焊接時焊絲可以挨攏焊件嗎？

不可以。焊絲伸出長度過短不僅影響焊接人員視線，導(dǎo)致焊偏；還會因焊接飛濺物堵塞噴嘴導(dǎo)電嘴，造成導(dǎo)電嘴、噴嘴、分流器等零件不必要的損壞。

導(dǎo)電嘴焊絲伸出距離母材工件長度（高度），公式是：焊絲直徑（單位 毫米）× 10。

如 直徑1.0毫米焊絲，焊絲伸出長度為1×10﹦10毫米。

到此，以上就是小編對于焊料留在焊接面的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料留在焊接面的3點解答對大家有用。