大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于錫鉛焊料焊縫組織圖解大全的問題，于是小編就整理了3個相關介紹錫鉛焊料焊縫組織圖解大全的解答，讓我們一起看看吧。

錫和鉛能焊在一起嗎？

是可以的。首先要把鉛板表面的氧化層清理干凈，刮亮堂。但是電烙鐵的功率要足夠大，熱量要足夠才能焊接上。

鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，不能用普通錫焊的方式焊接在一起，一般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的焊劑焊接,根據(jù)焊接薄厚選擇合理的加熱熱源,如果是比較薄件的產品的話,用第三代WE53專用小噴槍加熱焊接,如果是厚件的產品需要加氧氣加熱.可以找一些關于M51低溫焊接的焊接案例及焊接方法原理.

鉛的焊接方法？

鉛與鋼焊接時，在加熱過程中鉛先熔化，而鋼仍處于固態(tài)，鉛液體易于流失，只能在平焊位置施焊。

鉛的線脹系數(shù)比鋼大，約為12.6×10-1/K,所以鉛塑性特別好，與鋼焊后，鉛母材一側能夠產生應力松弛，鉛的液體與固態(tài)鋼接觸并浸潤而形成釬焊連接。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一是熱熔法：先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高，電流密度和原來母材沒有多大差別。

　　二是用氬弧焊設備，調整好電流，備好鉛焊料，把所要焊的鉛板擺放好就可以

1)熔嘴電渣焊:

  　鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構成，焊絲由送絲機構經熔嘴不斷向熔池中送進。根據(jù)醫(yī)用鉛門的焊件厚度，熔嘴可以是單個或多個，可以制成曲線或曲面形狀，用于不同形狀的焊縫焊接。由于設備較簡單且通用性強，又可在難以達到的部位進行焊接，因此目前已成為對接和丁字接頭的主要焊接方法。

2)管極電渣焊:

    鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式，當被焊件較薄(如20一60mm)時，熔嘴可簡化為一根或兩根管子，在管子外面上硫酸鋇涂料，絕緣作用，焊絲通過管子不斷向渣池送進，從而進行電渣鉛門焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時不會與工件短路，由于裝配間隙可以減小，因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

鉛屬于有毒的有色金屬。具有良好的抗腐蝕性能，和很強的阻止各種有害的射線的能力。鉛是化工工業(yè)領域和原子能工業(yè)領域的重要材料。。

焊接的特點

1，熔點為327℃，熱傳導率很低僅為鐵的13%。

2，鉛極易氧化、生成的氧化鉛薄膜熔點卻高達1525℃，給焊接帶來了一定的麻煩。

3，鉛的比重相當大為11，34。液態(tài)鉛流動性很高，一般只適宜平焊對接和塔接焊縫及船形式的角焊縫焊接，若是立焊位置對接焊縫時就須利用模具夾板配合。

錫鉛焊接最佳溫度？

焊錫烙鐵的溫度是320~400度；電烙鐵焊錫的最佳溫度為280正負10度。

最高溫度一般在480攝氏度，一般設置到320~400度左右，再高會導致烙鐵頭容易氧化。

烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

到此，以上就是小編對于錫鉛焊料焊縫組織圖解大全的問題就介紹到這了，希望介紹關于錫鉛焊料焊縫組織圖解大全的3點解答對大家有用。