大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于錫鉛焊料的共晶溫度的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹錫鉛焊料的共晶溫度的解答，讓我們一起看看吧。

什么是共晶焊料？

焊錫的定義： 一般來(lái)說(shuō)，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度） 組成的合金。 其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。 當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤(rùn)滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì). 同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

無(wú)鉛焊錫膏有哪些成分？

在無(wú)鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來(lái)代替原來(lái)的鉛的成分。

無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無(wú)鉛焊料。

另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定。

例如：峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。

snsb5錫絲熔點(diǎn)？

焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%，溶化溫度升高，強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí)，焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。

　　共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì)。同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。一般無(wú)鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點(diǎn)也不會(huì)相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點(diǎn)適宜的無(wú)鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無(wú)鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點(diǎn)。

有鉛焊錫絲系列熔點(diǎn)：

Sn63/Pb37 183℃

Sn60-Pb40 185℃ -190℃

Sn55-Pb45 187℃ -202℃

Sn50-Pb50 190℃ -216℃

Sn45-Pb55 192℃ -227℃

Sn40-Pb60 194℃ -238℃

共晶線對(duì)應(yīng)的溫度？

因?yàn)楣簿Ш辖鹬械木Ц癜l(fā)生了畸變，就不像原始的那么穩(wěn)定了，要破壞它們之間的化學(xué)鍵，需要的能量就比原始的要少，即熔點(diǎn)會(huì)降低。共晶合金是指處于共晶點(diǎn)成分，凝固組織全部由共晶體組成的合金。組成共晶相圖的兩組元，在液態(tài)可以無(wú)限互溶，在固態(tài)只能部分互溶，甚至完全不溶。兩組元的混合物使合金的熔點(diǎn)比各組元低，因此，液相線從兩端純組元向中間凹下，兩條液相線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度稱為共晶溫度。

覺得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

到此，以上就是小編對(duì)于錫鉛焊料的共晶溫度的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫鉛焊料的共晶溫度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。