大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料熔點(diǎn)測(cè)試方法的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹焊料熔點(diǎn)測(cè)試方法的解答，讓我們一起看看吧。
理論上講，有鉛焊料和無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)是多少攝氏度？
是這樣的.因?yàn)橛秀U焊絲的熔點(diǎn)約在180度左右,當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點(diǎn)也不同.而無(wú)鉛焊絲的熔點(diǎn)一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點(diǎn)也不同.但是也有例外,在無(wú)鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴.當(dāng)然:從理論上來(lái)講,用無(wú)鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o(wú)鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn).但實(shí)際上沒(méi)有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無(wú)鉛焊臺(tái)上焊接后,無(wú)鉛焊臺(tái)就受到污染而無(wú)法再做無(wú)鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過(guò)來(lái),用有鉛焊臺(tái)是焊不了無(wú)鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無(wú)鉛焊料的熔化溫度.
紫銅片需在選擇300到400度溫度焊接，選擇什么焊料？
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。
焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。
焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。
對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。
1 推薦使用銅焊絲作為焊料。
2 銅焊絲是一種專門用于紫銅件焊接的焊料，其熔點(diǎn)與紫銅件相近，能夠保證焊接牢固性。
同時(shí)，銅焊絲還具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，不會(huì)對(duì)紫銅件產(chǎn)生損害。
3 此外，需要注意的是，選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附釉O(shè)備也是保證焊接效果的關(guān)鍵。
在操作時(shí)應(yīng)注意控制好焊接溫度和時(shí)間，避免對(duì)紫銅件造成過(guò)度熱損傷。
銅107。
焊前要清潔焊接位置的邊緣。焊件厚度超過(guò)四毫米時(shí)，焊前需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常在四百至五百攝氏度左右。焊接要在通風(fēng)較好的地方進(jìn)行，避免銅中毒情況。焊后要用錘子敲打焊縫，除去應(yīng)力以及改善焊縫質(zhì)量。
1 紫銅片需要在選擇300到400度溫度焊接。
2 推薦使用低溫銀焊料進(jìn)行焊接，因?yàn)樗梢栽谳^低的溫度下完成焊接，避免對(duì)紫銅片的變形和氧化，同時(shí)也可以提高焊接的強(qiáng)度和可靠性。
3 另外，為了保證焊接效果，需要在焊接前進(jìn)行充分的清潔和表面處理，以去除表面污物和氧化層。
同時(shí)要注意焊接過(guò)程中的溫度和時(shí)間控制，避免過(guò)度加熱和過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋或變形。
到此，以上就是小編對(duì)于焊料熔點(diǎn)測(cè)試方法的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料熔點(diǎn)測(cè)試方法的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。