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• 1、波峰焊錫缸里的焊錫銅離子超標(biāo),對(duì)電路板有什么影響?如何解決?
• 2、不銹鋼中含銅會(huì)有什么影響
• 3、焊錫中銅含量過高對(duì)焊接有什么影響

波峰焊錫缸里的焊錫銅離子超標(biāo),對(duì)電路板有什么影響?如何解決?

1、銅會(huì)超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致焊接可靠性的問題，易斷裂。因?yàn)楹笇雍辖饡?huì)變化。建議使用純錫兌，直到銅含量小于0.5。

2、當(dāng)銅大于0.8%，鐵大于0.05%后就會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣，從而影響線路板上錫不良。波爐的作業(yè)溫度過高。 溫度過高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。

3、這個(gè)比較多因素，銅過高導(dǎo)致熔點(diǎn)升高，也是一部分原因，另外雜質(zhì)多也會(huì)影響其錫渣產(chǎn)量，還有爐溫，液面等。

4、適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

不銹鋼中含銅會(huì)有什么影響

腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著銅含量的增加，抗菌不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性有所提高。

在抗菌不銹鋼中加入，特殊處理后，析出相有較好的殺菌作用。銅是奧氏體形成元素。由于銅有石墨化作用，所以其加入低碳鋼中，并且數(shù)量不大于5 銅的主要作用是：改善耐蝕能力。借助沉淀硬化來提高合金的抗拉強(qiáng)度。

Cr18Ni9Cu3屬于國標(biāo)含銅型奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007 0Cr18Ni9Cu3鋼中加入Cu的作用：耐候鋼使用，提高耐大氣腐蝕能力，提高鋼的深沖性能，可以做成各種耐蝕的鉚釘。

銅可能會(huì)溶解到水中，并被人體吸收。長期攝入過量的銅可能會(huì)對(duì)人體健康造成危害，如肝臟和腎臟損傷、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等。因此，建議選擇質(zhì)量可靠的316不銹鋼內(nèi)膽鍍銅保溫杯，并避免長時(shí)間放置水或飲料，及時(shí)清洗保養(yǎng)。

不銹鋼內(nèi)膽鍍銅是沒有危害的。316不銹鋼對(duì)我們的身體沒有任何害處，316不銹鋼可耐受1200度到1300度的高溫，耐腐蝕性也極強(qiáng)，內(nèi)部不會(huì)溶出有害物質(zhì)，常用于制作醫(yī)療設(shè)備、嬰幼兒物品。內(nèi)膽鍍銅不會(huì)對(duì)人體有害。

焊錫中銅含量過高對(duì)焊接有什么影響

1、錫中含銅量對(duì)焊接性能的影響頗大，含銅量增高，完全溶化的溫度增加，流動(dòng)性變壞，要增加含銅量高的流動(dòng)性，應(yīng)提高溫度，如錫含銅量82%，完全溶化達(dá)到360度，用這種錫進(jìn)行焊接，溫度太低則焊接不牢。

2、銅會(huì)超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致焊接可靠性的問題，易斷裂。因?yàn)楹笇雍辖饡?huì)變化。建議使用純錫兌，直到銅含量小于0.5。

3、銅離子超標(biāo)容易導(dǎo)致焊接過程中相鄰管腳連錫、焊點(diǎn)拉尖問題。

4、但是其焊接的焊點(diǎn)比較脆，常規(guī)的無鉛錫線焊接很好，但是其熔點(diǎn)卻高達(dá)217℃。這個(gè)是無法替代的，也就沒有可比性了。從以上可以看出，含錫量的多寡并不完全決定錫絲焊接效果，選擇適合自己的錫絲才是好的焊錫絲。

5、銅在空氣中極易氧化，在表面形成氧化層。所以影響上錫，一般松香及酸性類物質(zhì)都可以去除氧化層。

6、如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間 在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。