大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于非共晶焊料焊接溫度設(shè)置的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹非共晶焊料焊接溫度設(shè)置的解答，讓我們一起看看吧。

共晶焊接技術(shù)？

所謂共晶焊接技術(shù)是指微電子組裝中一種必然存在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，就是使用合金(共晶)焊接封裝LED的意思。

在相對(duì)溫度較低的環(huán)境下，用兩種以上的金屬(比如金錫、金銀之類的)達(dá)到共晶物熔合的現(xiàn)象，這樣，將共晶從固態(tài)直接轉(zhuǎn)換成液態(tài)，無(wú)需經(jīng)過(guò)塑性處理階段，是一種由一個(gè)液態(tài)樣同時(shí)生成兩種固態(tài)樣的平衡變化反應(yīng)。

共同焊錫有什么優(yōu)點(diǎn)？

由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高，強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí)，焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差。

最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì)。同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

熔點(diǎn)較低的金屬電路焊料，焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來(lái)說(shuō)，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

snsb5錫絲熔點(diǎn)？

焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%，溶化溫度升高，強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí)，焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。

　　共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì)。同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。一般無(wú)鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點(diǎn)也不會(huì)相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點(diǎn)適宜的無(wú)鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無(wú)鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點(diǎn)。

有鉛焊錫絲系列熔點(diǎn)：

Sn63/Pb37 183℃

Sn60-Pb40 185℃ -190℃

Sn55-Pb45 187℃ -202℃

Sn50-Pb50 190℃ -216℃

Sn45-Pb55 192℃ -227℃

Sn40-Pb60 194℃ -238℃

不平衡共晶的名詞解釋？

不平衡共晶

由于固相線偏離平衡位置，不但冷到固相線上凝固不能結(jié)束，甚至冷到共晶溫度以下還有少量液相殘留，最后這些液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣簿w，形成所謂的不平衡共晶組織。

拓展：偽共晶——靠近共晶點(diǎn)附近合金得到全部共晶組織

離異共晶——共晶組織沒(méi)有顯示出共晶的特征

不平衡共晶——在不該出現(xiàn)共晶的合金里出現(xiàn)共晶組織

到此，以上就是小編對(duì)于非共晶焊料焊接溫度設(shè)置的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于非共晶焊料焊接溫度設(shè)置的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。