大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于常用的無鉛焊料合金的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹常用的無鉛焊料合金的解答，讓我們一起看看吧。

錫條規(guī)格型號？

主要有以下幾中規(guī)格：

　　1. Sn-0.7Cu 無鉛焊錫條 Sn-0.7Cu 合金成份：Sn：99.3% Cu：0.7% 熔點：227℃ 焊點強度高，韌性強，具有極好的力學性能和焊點可靠性對雜質(zhì)的敏感性低，性能穩(wěn)定，錫碴少，錫線損耗小易清洗，易回收，污染小，符合歐盟WEEE指令要求助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　2、Sn-3.5Ag無鉛焊錫條 Sn-3.5Ag 合金成份：Sn：96.5% Cu：3.5% 熔點：221℃ 組織精細，機械性能優(yōu)良，焊點光亮，可靠性較好。耐熱和耐疲勞性優(yōu)助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　3、Sn-3.5Ag-0.7Cu 無鉛含銀焊錫條 Sn-3.5Ag-0.7Cu 合金成份：Sn：95.8% Ag：3.5% Cu：0.7% 熔點：217℃ 優(yōu)良的銀、銅、錫潤濕性及導電性、導熱性焊點光亮、焊后表面平滑，易修復助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　◆ 抗氧化焊錫條 具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。

　　◆ 高純度低渣錫條 其采用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄?；驍D壓成形。因而促成了穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使它適應(yīng)于各種焊接過程。 說明：如客戶沒有特別要求，錫條均采用QQ-S-571F作為檢驗標準。

　　◆高溫錫條、低溫錫條 液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件之組裝。 液相線溫度低于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

請問有鉛和無鉛的焊錫溫度是多少？

無鉛錫的熔點是231.9℃。如果錫的比例占63%鉛的比例占37%的合金錫，熔點溫度是183℃。這種錫鉛合金的熔點是低于其它任何一種金屬熔點的合金。電子電路中電子元器件的焊接溫度是在235℃到255℃之間為宜。所以使用錫63%鉛37%的焊接錫最適合電子電路焊接。

常見有鉛錫成分為63/37的熔點是180°~185°，無鉛的錫為225°~235°，烙鐵的溫度一般都是調(diào)到300°左右為最佳作業(yè)溫度。

焊錫分為無鉛和有鉛兩種，無鉛焊錫也就是不含鉛的錫合金，一般以錫銀、錫銅、錫銀銅合金為主。無鉛焊錫比有鉛焊錫的毒素要低很多，所以也叫環(huán)保焊錫。

關(guān)于焊錫的問題有鉛焊錫和無鉛焊錫有什么區(qū)別？

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下：

1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色； 無鉛焊錫則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分： 有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。

無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

4、如用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。

到此，以上就是小編對于常用的無鉛焊料合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于常用的無鉛焊料合金的3點解答對大家有用。