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焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性,焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性的解答,讓我們一起看看吧。

hlsnpb39是什么焊料?

是一種熔點(diǎn)比被焊金屬熔點(diǎn)低的易熔金屬。

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焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。

焊料熔化時(shí),在被焊金屬不熔化的條件下能潤(rùn)浸被焊金屬表面,并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。

hlsnpb39是一種焊料合金。

1. "hlsnpb39"中的"hs"表示高強(qiáng)度,"npb"表示鎳鉛合金的縮寫(xiě),"39"表示合金中的添加元素以及其含量的代碼。

2. 由于hlsnpb39合金添加了鎳和鉛等元素,使其具有較高的強(qiáng)度和良好的焊接性能,可用于不同材料的焊接。

3. 此類型的焊料常用于航空航天、化工、電子等領(lǐng)域的焊接工藝,以及對(duì)焊接強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合。

它能提供穩(wěn)定可靠的焊接效果。

鉛的焊接方法?

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接,用火焰焊接即可,火焰 加熱 鉛以后,然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位,完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一是熱熔法:先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過(guò)高,電流密度和原來(lái)母材沒(méi)有多大差別。

  二是用氬弧焊設(shè)備,調(diào)整好電流,備好鉛焊料,把所要焊的鉛板擺放好就可以

1)熔嘴電渣焊:

   鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成,焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進(jìn)。根據(jù)醫(yī)用鉛門(mén)的焊件厚度,熔嘴可以是單個(gè)或多個(gè),可以制成曲線或曲面形狀,用于不同形狀的焊縫焊接。由于設(shè)備較簡(jiǎn)單且通用性強(qiáng),又可在難以達(dá)到的部位進(jìn)行焊接,因此目前已成為對(duì)接和丁字接頭的主要焊接方法。

2)管極電渣焊:

    鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式,當(dāng)被焊件較薄(如20一60mm)時(shí),熔嘴可簡(jiǎn)化為一根或兩根管子,在管子外面上硫酸鋇涂料,絕緣作用,焊絲通過(guò)管子不斷向渣池送進(jìn),從而進(jìn)行電渣鉛門(mén)焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時(shí)不會(huì)與工件短路,由于裝配間隙可以減小,因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。

鉛與鋼焊接時(shí),在加熱過(guò)程中鉛先熔化,而鋼仍處于固態(tài),鉛液體易于流失,只能在平焊位置施焊。

鉛的線脹系數(shù)比鋼大,約為12.6×10-1/K,所以鉛塑性特別好,與鋼焊后,鉛母材一側(cè)能夠產(chǎn)生應(yīng)力松弛,鉛的液體與固態(tài)鋼接觸并浸潤(rùn)而形成釬焊連接。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接,用火焰焊接即可,火焰 加熱 鉛以后,然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位,完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

鉛屬于有毒的有色金屬。具有良好的抗腐蝕性能,和很強(qiáng)的阻止各種有害的射線的能力。鉛是化工工業(yè)領(lǐng)域和原子能工業(yè)領(lǐng)域的重要材料。。

焊接的特點(diǎn)

1,熔點(diǎn)為327℃,熱傳導(dǎo)率很低僅為鐵的13%。

2,鉛極易氧化、生成的氧化鉛薄膜熔點(diǎn)卻高達(dá)1525℃,給焊接帶來(lái)了一定的麻煩。

3,鉛的比重相當(dāng)大為11,34。液態(tài)鉛流動(dòng)性很高,一般只適宜平焊對(duì)接和塔接焊縫及船形式的角焊縫焊接,若是立焊位置對(duì)接焊縫時(shí)就須利用模具夾板配合。

到此,以上就是小編對(duì)于焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料中加鉛能降低焊料流動(dòng)性的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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