大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無(wú)鉛焊料的界面反應(yīng)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無(wú)鉛焊料的界面反應(yīng)的解答，讓我們一起看看吧。

為何無(wú)鉛焊錫高溫烘烤后發(fā)霧發(fā)黑？

無(wú)鉛的焊錫絲相對(duì)來(lái)講危害比較小。焊錫絲在焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧是由于焊錫絲里面的助焊劑與高溫電烙鐵相遇時(shí)產(chǎn)生的氣化形成的煙霧，焊錫絲助劑里面含有松香和化工原料，長(zhǎng)期吸入對(duì)人體會(huì)造成不良的因素，保持通風(fēng)會(huì)好的。

焊錫絲里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%樹(shù)脂烴約5-6%，揮發(fā)油及微量苦味物質(zhì)，在焊錫絲焊接時(shí)工作溫度達(dá)250度的高溫，有部分氧化物可解成二氧化碳。

1.焊錫絲質(zhì)量不好含鉛量較大

2.接觸帶有腐蝕性物體或液體煙霧等如果是焊錫絲含鉛量大的話建議你更換，如果是焊接好后使用很長(zhǎng)事件后才發(fā)黑的話將你焊好的電路板刷上一層透明的絕緣漆，會(huì)對(duì)腐蝕性物體起到一定隔離作用

無(wú)鉛焊錫的熔解溫度是多少?謝謝？

理想的焊錫熔點(diǎn)應(yīng)在大約180°C，這樣回流溫度為210~230°C，波峰爐溫為235~245°C，手工焊接溫度為345~400°C(650~700°F)。只有很熟練的操作員才可以操作更高的手工焊接溫度，而避免溫度損壞。

無(wú)鉛錫膏的熔點(diǎn)？

1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題，但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無(wú)鉛焊料；另外，在開(kāi)發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

在常溫下會(huì)焊錫融化嘛？

常溫下焊錫是不可能融化的，因?yàn)楹附佑煤稿a一般都是無(wú)鉛焊錫，大多數(shù)裝配廠家(不是所有)都要求固相溫度最小為150℃，以便滿足電子設(shè)備的工作溫度要求, 波峰焊用焊條，溫度應(yīng)低于爐溫260℃。 手工/機(jī)器焊接用焊錫絲，液相溫度應(yīng)低于烙鐵頭工作溫度345℃。也就是說(shuō)不高于150℃焊錫是不融化的

到此，以上就是小編對(duì)于無(wú)鉛焊料的界面反應(yīng)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無(wú)鉛焊料的界面反應(yīng)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。