大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于錫鉛焊料物理參數(shù)檢測(cè)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹錫鉛焊料物理參數(shù)檢測(cè)的解答，讓我們一起看看吧。

snpb釬料熔點(diǎn)？

熔點(diǎn)183℃

錫鉛焊料一直都是電子裝聯(lián)的主要焊接材料，特別是具有共晶成分的Sn63Pb37焊料合金因其具有較低的熔點(diǎn)（183℃）、良好的焊接性能(潤(rùn)濕鋪展性好、低表面張力等)和使用性能而成為電子裝聯(lián)的主要焊接材料，并廣泛應(yīng)用于軍事、航天及民用電子產(chǎn)品的裝聯(lián)中。

高鉛Pb92.5Sn5Ag2.5預(yù)成型焊片

Pb92.5Sn5Ag2.5是一款熔點(diǎn)高，鉛含量高的高鉛焊料[w(Pb)>85%]，在微電子封裝的高溫領(lǐng)域得到了應(yīng)用廣泛。

錫鉛釬料為軟釬焊材料，具有良好的漫流性及耐蝕性，往錫鉛釬料中加入適量的Ag可以提高釬縫接頭的耐熱溫度，從而可以使之適應(yīng)高功率器件封裝對(duì)焊料的高可靠性要求。

我們提供的預(yù)成型焊片成分控制準(zhǔn)確，熔點(diǎn)準(zhǔn)確。我們的焊片可預(yù)制成圓盤、圓環(huán)、矩形片、方形片、方框等各種形狀，適用于各工業(yè)領(lǐng)域。我們能根據(jù)您的需求定制各種不同形狀焊帶及焊片。

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？

普通無鉛焊錫，熔點(diǎn)210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點(diǎn)183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點(diǎn)增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個(gè)比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：

其實(shí)主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講，用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn)，因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用，因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后，無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來，用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的，因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

鉛的導(dǎo)電率和錫的導(dǎo)電率？

室溫下,鉛的電阻率為0.2083歐姆·平方毫米/米

在0-900℃，各類不銹鋼主要牌號(hào)的比電阻的大小基本在70*10的負(fù)6次冪至130*10的負(fù)6次冪Ωm，且隨著溫度的增加有增加的趨勢(shì)，當(dāng)作為發(fā)熱材料時(shí)，應(yīng)選用電阻率低的材料。

錫的電阻率1.1×10-7(Ω*m)電導(dǎo)率是電阻率的倒數(shù)：約等于10的7次冪，（電導(dǎo)率是用來描述物質(zhì)中電荷流動(dòng)難易程度的參數(shù)。在公式中，電導(dǎo)率用希臘字母κ來表示。電導(dǎo)率的標(biāo)準(zhǔn)單位是西門子/米（簡(jiǎn)寫做S/m），為電阻率的倒數(shù)。）

錫熱導(dǎo)率 67（W/m·K）

無鉛pcb含鉛量是多少？

不超過0.5 ，有鉛錫的鉛含量達(dá)到37。因此在環(huán)保屬性上，無鉛噴錫屬于環(huán)保類工藝，有鉛不屬于。

從表面看，有鉛噴錫會(huì)比較亮，而無鉛噴錫的比較暗淡。

熔點(diǎn)差異：無鉛的熔點(diǎn)在218度左右；錫爐溫度需控制在280-300度；過波峰焊溫度需控制在260度左右；過回流焊溫度在260-270度左右。有鉛的熔點(diǎn)183度左右；錫爐溫度需控制在245-260度；過波峰焊溫度需控制在250度左右；過回流焊溫度在245-255度左右。

到此，以上就是小編對(duì)于錫鉛焊料物理參數(shù)檢測(cè)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫鉛焊料物理參數(shù)檢測(cè)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。