大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛抗氧化焊料的作用的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹無鉛抗氧化焊料的作用的解答，讓我們一起看看吧。
什么是無鉛無鹵錫膏？
錫膏就是焊錫膏嘛，無鉛無鹵錫膏就是錫膏里面鉛和鹵素的含量很低。
有鉛錫絲與無鉛錫絲在焊接中有什么利弊？
1.有鉛焊錫絲繞線很整齊，從不打結(jié)，操作焊接時(shí)很容易，且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻，線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。
3.有鉛焊錫絲的焊點(diǎn)亮度高，且濕潤(rùn)性好，很容易上錫。
4.有鉛焊錫絲復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，
無鉛焊錫絲的特點(diǎn)：
1.無鉛焊錫絲助焊劑適中，焊接時(shí)不會(huì)彈濺。
主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。
在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低，但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。
1、組成成分不同
有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。
無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。
2、特點(diǎn)不同
無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。
有鉛焊錫為電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤(rùn)性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。
3、用途不同
無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；
有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險(xiǎn)絲及要求不高的焊接場(chǎng)所。
有鉛錫絲濡性好熔點(diǎn)低，有利于焊接；無鉛錫絲環(huán)?！，F(xiàn)在國(guó)際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。
由于無鉛焊料的潤(rùn)濕能力降低，為了提高潤(rùn)濕性能，設(shè)備應(yīng)該有氮?dú)庋b置，因?yàn)榈獨(dú)饪梢詼p少錫渣的產(chǎn)生，從而降低成本。對(duì)比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會(huì)發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當(dāng)可觀的。
錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？
普通無鉛焊錫，熔點(diǎn)210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點(diǎn)183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點(diǎn)增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個(gè)比例求范圍數(shù)值。
無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：
其實(shí)主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。
從理論上來講，用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn)，因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用，因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后，無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。
反過來，用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的，因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。
到此，以上就是小編對(duì)于無鉛抗氧化焊料的作用的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛抗氧化焊料的作用的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。