大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料的穩(wěn)定性的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹無鉛焊料的穩(wěn)定性的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛錫膏的熔點？

1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

無鉛焊錫有毒么？

有毒

無論是有鉛焊錫,還是無鉛焊錫,都有是有毒的。 無鉛焊錫絲是環(huán)保的,但是無鉛焊錫絲對人體也有害,無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,和含鉛的焊錫絲相比,無鉛焊錫絲對環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。 焊錫時產(chǎn)生的氣體是有毒的,有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 

無鉛焊錫是有毒的。

與無鉛焊料相比，對人體的危害要小得多。只要在生產(chǎn)過程中注意通風(fēng)，無鉛焊料的毒性就應(yīng)該被忽略。平時注意保持工作場所空氣流通，戴口罩，勤洗手，定期體檢。焊錫中的鉛是一種有毒重金屬，對人體危害極大。即使無鉛焊錫也含有一定量的鉛。長期從事這個行業(yè)對人體有害。建議在工作中采取防護(hù)措施，戴上手套和防塵口罩，多喝水，多吃新鮮蔬菜和水果，以補充維生素攝入。

電焊鐵為什么不化錫？

電焊鐵并不容易化錫，原因是電焊鐵表面一般都有一層氧化膜或者油污等物質(zhì)，這些物質(zhì)會阻礙錫與電焊鐵的有效結(jié)合。此外，電焊鐵的表面也缺乏足夠的反應(yīng)性來吸附錫。

因此，若要將錫與電焊鐵有效地結(jié)合起來，需要采取一些特殊的化學(xué)或物理處理方法，例如去除氧化膜、提高表面反應(yīng)性等。

電焊鐵不化錫是因為在高溫下，錫與鋼鐵之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。錫的熔點較低，當(dāng)加熱到一定溫度時，錫會先熔化，但與鋼鐵融合的溫度要高于錫的熔點。因此，即使錫融化了，也不會和鋼鐵混合在一起。

另外，錫和鐵的親和力較小，相互難以溶解，因此也不會在熱力學(xué)上產(chǎn)生足夠的勢能以實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)。

電焊鐵不化錫是因為焊接時的高溫和化學(xué)反應(yīng)。電焊鐵的熔點比錫稍高，在焊接過程中，熱可能不夠?qū)㈠a熔化；同時，在高溫下，錫會與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生氧化物，影響焊接質(zhì)量。焊接通常使用的是含鉛的焊錫，但鉛含量高會導(dǎo)致環(huán)境和健康問題，現(xiàn)在更傾向于使用無鉛焊錫。

如果想讓電焊鐵化錫，可以加入焊劑，它可以將熱均勻分布到表面，提高化學(xué)反應(yīng)，促進(jìn)錫的熔化和焊接。

無鉛焊錫的溫度多少？

一般來說,無鉛焊錫的熔點在220℃左右。
但需要注意的是，不同的元器件和焊接方式對溫度的要求不同。例如,對于表面貼裝元器件,焊接溫度一般要控制在240℃左右,以避免元器件的燒毀和變形;對于插件元器件,焊接溫度可以稍高一些,一般在250℃~260℃之間。
因此，具體的無鉛焊錫溫度還需要根據(jù)實際的焊接對象和焊接方式來確定。

低溫錫膏、中溫錫膏、高溫錫膏，三者的特點及如何區(qū)分？

無鉛錫膏分為低溫錫膏，中溫錫膏，和高溫錫膏，那么這三者的特點，區(qū)別在哪里，總結(jié)如下: 低溫錫膏溶點為138度，當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED的歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。

中溫錫膏的溶點為172度，被成為中溫錫膏指的是溶點在高溫錫膏與低溫錫膏之間，為環(huán)保無鉛焊錫產(chǎn)品，也是smt貼片中最為重要的焊錫材料之一，中溫錫膏的成分為錫，鉍.銀，其中鉍比較脆

高溫錫膏其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25～45主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應(yīng)用較多； 中溫錫膏的特點主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試。um之間。主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應(yīng)用較多；高 溫錫膏是錫，銀，銅等金屬元素組成，高溫錫膏的熔點210-227℃。如果貼片的元器件或燈珠可以承受高溫，LED還是推薦使用高溫?zé)o鉛的錫膏，其高溫錫膏比起低溫，中溫錫膏應(yīng)用更廣，如一些BGA、QFN、手機精密元器件的焊接，用高溫錫膏效果會更好，其特點免洗，低殘留，高絕緣抗阻，能通過ICT探針測試；爬錫效果好，使用壽命長；高活性，低空洞率，不易坍塌；焊點飽滿光亮，強度高，導(dǎo)電性能優(yōu)異；采用進(jìn)口助焊劑，可長時間印刷而不影響錫膏的濕潤性及粘度。

至于如何去區(qū)分，我們小總結(jié)如下：

1、看包裝 中溫錫膏與低溫錫膏的瓶子顏色均為淺綠色，只有高溫錫膏的瓶子顏色不同。

2、看標(biāo)簽，我們只需要看其成分那一欄就好了，，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏就更好分了，瓶子顏色不同，一眼就能看出來，成分Sn/Ag/Cu。

到此，以上就是小編對于無鉛焊料的穩(wěn)定性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料的穩(wěn)定性的5點解答對大家有用。