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高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常,高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常范圍

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常的問題,于是小編就整理了1個相關(guān)介紹高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常的解答,讓我們一起看看吧。

無鉛焊接是什么?

無鉛焊接對設(shè)備要求較高,焊接溫度高,設(shè)備和焊接材料價格昂貴。

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主要優(yōu)點是無毒,無污染,環(huán)保。

一般是出口到歐盟,美國等發(fā)達國家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。

  1、無鉛焊料的熔點要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

  2、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右,使用無鉛焊料以后,要保證在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能,以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果;

  3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;

  4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多;

  5、成本盡可能的降低;目前,能控制在錫鉛合金的1.5~2倍,是比較理想的價位;

  6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中,與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間,有良好的釬合性能;

  7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配,并且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作,也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢;

到此,以上就是小編對于高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于高鉛焊料導(dǎo)熱率多少正常的1點解答對大家有用。

  

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