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高溫焊料變色發(fā)黑原因,高溫焊料變色發(fā)黑原因分析

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于高溫焊料變色發(fā)黑原因的問題,于是小編就整理了3個相關介紹高溫焊料變色發(fā)黑原因的解答,讓我們一起看看吧。

黃金過火驗金對佩戴有影響嗎?

退火了會降低硬度,特別是3d的,容易變形,所以希望你決定好了在去過火,一般店里店員也會提醒你的,而且如果是老式手鏈項鏈的會有焊點,過火了焊點會變黑,在過酸也不一定可以恢復,師傅如果燒的火大了,焊料可能會重新融化,影響鏈接部位的靈活性。

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pcba不良現象有哪些?

  1、PCBA板面殘留物過多

  板子殘留物過多可能是由于焊接前未預熱或預熱溫度過低,錫爐溫度不夠;走板速度太快;錫液中加了防氧化劑和防氧化油;助焊劑涂布太多;組件腳和孔板不成比例(孔太大),使助焊劑堆積;在焊劑使用過程中,較長時間未添加稀釋劑等因素造成的。

  2、腐蝕,元件發(fā)綠,焊盤發(fā)黑

  主要是由于預熱不充分造成焊劑殘留物多,有害物殘留太多;使用需要清洗的助焊劑,但焊接完成后沒有清洗。

  3、虛焊

  虛焊是一種非常常見的不良,對板子的危害性也非常大。主要與焊劑涂布的量太少或不均勻;部分焊盤或焊腳氧化嚴重;pcb布線不合理;發(fā)泡管堵塞,發(fā)泡不均勻,造成助焊劑涂布不均勻;手浸錫時操作方法不當;鏈條傾角不合理;波峰不平等原因有關。

  4、冷焊

電錫焊正確手法?

材料和工具:焊錫絲、烙鐵、焊件。

第一步:準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

第二步:將烙鐵接觸焊接點,小心首先保持焊接件的烙鐵加熱部件,例如印刷電路板上的引線和焊盤,使烙鐵頭的扁平部分(較大部分)與較大的熱量接觸焊接部分容量,烙鐵頭的一面?;蛘哌吘壊糠忠暂^小的熱容量接觸焊件以保持焊件均勻加熱。

第三步:當焊件被加熱到焊料可以熔化的溫度時,焊絲被放置在焊點處,焊料開始熔化并潤濕焊點。

第四步:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

第五步:當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

到此,以上就是小編對于高溫焊料變色發(fā)黑原因的問題就介紹到這了,希望介紹關于高溫焊料變色發(fā)黑原因的3點解答對大家有用。

  

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