大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于錫鉛銀共晶焊料的問題，于是小編就整理了3個相關介紹錫鉛銀共晶焊料的解答，讓我們一起看看吧。

什么是共晶合金焊料？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度） 組成的合金。 其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點是183度。 當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低. 當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會. 同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應用得非常的廣泛.

共同焊錫有什么優(yōu)點？

熔點較低的金屬電路焊料，焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。焊錫廣泛應用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫材料是電子行業(yè)的生產與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。當錫的含量高于63%,溶化溫度升高，強度降低。當錫的含量少于10%時，焊接強度差，接頭發(fā)脆，焊料潤滑能力變差。

最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無需經過半液體狀態(tài)。共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會。同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。所以共晶焊錫應用得非常的廣泛.

錫鉛焊料的用途是什么？

由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中焊錫絲由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度無鉛焊錫

為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！

到此，以上就是小編對于錫鉛銀共晶焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關于錫鉛銀共晶焊料的3點解答對大家有用。