大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料牌號及熔點的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹無鉛焊料牌號及熔點的解答，讓我們一起看看吧。
有鉛和無鉛的焊錫絲熔點是多少？
有鉛的焊錫絲熔點是183-245℃之間，6337的錫線熔點是183℃，其他有鉛錫線的熔點隨著含錫量的減少熔點逐步增加。
無鉛焊錫的溫度多少？
一般來說,無鉛焊錫的熔點在220℃左右。
但需要注意的是，不同的元器件和焊接方式對溫度的要求不同。例如,對于表面貼裝元器件,焊接溫度一般要控制在240℃左右,以避免元器件的燒毀和變形;對于插件元器件,焊接溫度可以稍高一些,一般在250℃~260℃之間。
因此，具體的無鉛焊錫溫度還需要根據(jù)實際的焊接對象和焊接方式來確定。
焊錫熔點有多少度？
焊錫的熔點是多少
?焊錫絲合金成份不同熔點是不一樣的。
常規(guī)不環(huán)保錫鉛合金類的熔點183~300度左右，其中6337焊錫絲是最理想合金，它的熔點是183度，錫含量越低熔點越高。
常規(guī)環(huán)保無鉛焊錫類的熔點在227~232度之間。溫度接近液相線時受震動錫點會掉落。
錫膏熔點溫度標(biāo)準(zhǔn)？
錫膏的熔點主要取決于錫粉合金成分，
按照熔點，一般分無鉛低溫（140℃左右）、無鉛中溫（180℃左右）、無鉛高溫（217℃左右）、無鉛超高溫錫膏（260℃左右），有鉛低溫溫錫膏（180℃左右），有鉛高溫錫膏（296℃左右）
按照金屬的環(huán)保特點分有鉛錫膏、無鉛錫膏
按照上錫方式分點膠錫膏、印刷錫膏
按照包裝方式分，罐裝錫膏、針筒錫膏
按照鹵素含量分，有鹵錫膏，無鹵錫膏
低溫錫膏、中溫錫膏、高溫錫膏，三者的特點及如何區(qū)分？
無鉛錫膏分為低溫錫膏，中溫錫膏，和高溫錫膏，那么這三者的特點，區(qū)別在哪里，總結(jié)如下: 低溫錫膏溶點為138度，當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED的歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。
中溫錫膏的溶點為172度，被成為中溫錫膏指的是溶點在高溫錫膏與低溫錫膏之間，為環(huán)保無鉛焊錫產(chǎn)品，也是smt貼片中最為重要的焊錫材料之一，中溫錫膏的成分為錫，鉍.銀，其中鉍比較脆
高溫錫膏其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25～45主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應(yīng)用較多； 中溫錫膏的特點主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試。um之間。主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業(yè)應(yīng)用較多；高 溫錫膏是錫，銀，銅等金屬元素組成，高溫錫膏的熔點210-227℃。如果貼片的元器件或燈珠可以承受高溫，LED還是推薦使用高溫?zé)o鉛的錫膏，其高溫錫膏比起低溫，中溫錫膏應(yīng)用更廣，如一些BGA、QFN、手機(jī)精密元器件的焊接，用高溫錫膏效果會更好，其特點免洗，低殘留，高絕緣抗阻，能通過ICT探針測試；爬錫效果好，使用壽命長；高活性，低空洞率，不易坍塌；焊點飽滿光亮，強(qiáng)度高，導(dǎo)電性能優(yōu)異；采用進(jìn)口助焊劑，可長時間印刷而不影響錫膏的濕潤性及粘度。
至于如何去區(qū)分，我們小總結(jié)如下：
1、看包裝 中溫錫膏與低溫錫膏的瓶子顏色均為淺綠色，只有高溫錫膏的瓶子顏色不同。
2、看標(biāo)簽，我們只需要看其成分那一欄就好了，，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏就更好分了，瓶子顏色不同，一眼就能看出來，成分Sn/Ag/Cu。
到此，以上就是小編對于無鉛焊料牌號及熔點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料牌號及熔點的5點解答對大家有用。