本篇文章給大家談?wù)劅o鉛焊料工藝流程，以及無鉛焊料工藝流程圖對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、無鉛回流焊的無鉛回流焊簡介
• 2、什么是無鉛制程
• 3、誰知道無鉛焊錫的操作方法及使用溫度

無鉛回流焊的無鉛回流焊簡介

1、無鉛回流焊即使不采用‘drop-in’工藝，無鉛焊接由于溫度較高的原因，使整個(gè)工藝窗口縮小了許多。這意味著無鉛焊接的質(zhì)量保證更困難。

2、無鉛回流焊屬于回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環(huán)保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術(shù)（即現(xiàn)如今的無鉛回流焊接）。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面，影響最大的是焊接工藝。

3、內(nèi)外弧形設(shè)計(jì)：無鉛回流焊有助于熱風(fēng)的均勻流動，使工藝曲線更加完美。工藝自動化：無鉛回流焊實(shí)現(xiàn)全自動精密無鉛焊接；整個(gè)工藝曲線全部自動控制完成，無鉛回流焊可完成雙面貼裝或混裝焊接工藝。

什么是無鉛制程

采用無鉛焊接材料，對焊接工藝會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此，在開發(fā)無鉛焊接工藝中，必須對焊接工藝的所有相關(guān)方面進(jìn)行優(yōu)化。GeorzeWestby的關(guān)于開發(fā)無鉛焊接工藝的五步法有助于無鉛焊接工藝的開發(fā)和工藝優(yōu)化。

牢固性 無鉛工藝加工過程中焊料的熔點(diǎn)溫度為217攝氏度，而有鉛的產(chǎn)品焊料熔點(diǎn)溫度為183攝氏度。

無鉛制程表象上述講就是不含鉛，還屬于環(huán)保作品，它相對有鉛來講，無論是制程還是材料要求都需高部分，有些操作技巧需要在作業(yè)中克服和改善。

概念：無鉛工藝：無鉛化電子組裝的一個(gè)基本概念就是在軟釬焊過程中，無論手工烙鐵焊、浸焊、波峰焊還是回流焊，所采用的焊料都是無鉛焊料(pb-feer soder)。無鉛焊料并不意味著焊料中100%的不含鉛。

誰知道無鉛焊錫的操作方法及使用溫度

1、手工/機(jī)器焊接用焊錫絲：液相溫度應(yīng)低于烙鐵頭工作溫度345℃。 焊錫膏：液相溫度應(yīng)低于回流焊溫度250℃。對現(xiàn)有許多回流焊爐而言，該溫度是實(shí)用溫度的極限值。

2、：溫度可以按錫絲有鉛：熔點(diǎn)+正負(fù)30-40度就可以熔點(diǎn)錫絲焊接了 2：如果是量大的，可以用錫爐+錫條來焊接，這樣會快很多 3：有鉛錫條通常是63/37合金含量，熔點(diǎn)為183度，錫爐設(shè)定溫度213~230℃。

3、在選擇焊錫溫度時(shí)，需要考慮以下因素： 焊接材料的種類和厚度：不同的材料有不同的熔點(diǎn)，需要選擇適當(dāng)?shù)臏囟炔拍苓_(dá)到熔點(diǎn)。 焊接方式：不同的焊接方式需要不同的溫度，例如手工焊接和自動焊接的溫度就不同。

4、液相溫度（183度）+150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度）+130度 常見：365±15度 3～5秒 有什么不知道的可以問我，我是做這方面的技術(shù)工程師的。

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