本文目錄一覽：

• 1、【埋弧焊焊接參數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)】埋弧焊焊接參數(shù)
• 2、這個(gè)是無鉛錫膏嗎?回流焊溫度表怎么調(diào)
• 3、焊錫熔點(diǎn)溫度是多少
• 4、回流焊爐溫曲線的參數(shù)
• 5、波峰焊純錫標(biāo)準(zhǔn)焊接溫度是多少
• 6、錫鉛焊料固相線溫度

【埋弧焊焊接參數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)】埋弧焊焊接參數(shù)

1、埋弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于60mm，其引弧、引出板的板寬不小于100mm，長度不小于150mm；引弧板及熄弧板的設(shè)置形式及點(diǎn)焊位置如下示意圖所示： 8埋弧焊的焊接襯墊和打底焊 焊接襯墊是為了防止燒穿，保證接頭根部焊透和焊縫背面成形。

2、電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產(chǎn)生熱裂紋：電弧電壓高時(shí)，焊縫寬度增加，余高不夠。

3、mm板埋弧焊焊接參數(shù)包括：焊接電流一般在200-300A之間。電壓一般在28-32V之間。焊接速度一般在10-20cm/min之間。焊接電極直徑一般為2mm或0mm。焊接間隙一般為1-2mm。

4、埋弧焊的電流速度一般為500~600A，電壓速度一般為32~38V。埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。

5、埋弧焊的焊接規(guī)范參數(shù)主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。焊接電流當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí)，焊接電流對(duì)焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。

這個(gè)是無鉛錫膏嗎?回流焊溫度表怎么調(diào)

這個(gè)是無鉛錫膏，判斷錫膏是有鉛還是無鉛，主要看錫膏的合金成分中是否含有鉛（pb）元，從圖上看，這款錫膏成分中沒有鉛元素，所以是無鉛錫膏?；亓骱笢囟惹€可分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段、恒溫階段、回流階段、冷卻階段。

生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，使用不同的原材料（PCB基板的材料、厚度，貼片的類型等），使用不同的焊膏，溫度設(shè)置都會(huì)有所不同，我下面只以焊膏為例進(jìn)行溫度設(shè)置。

根據(jù)板及元件數(shù)量來定，一般焊接溫度在250-270攝氏度之間。

回流焊實(shí)際測(cè)量溫度和回流焊設(shè)置溫度是有一定溫差的。實(shí)際上無鉛回流焊高焊接溫度是245度?；亓骱傅臏囟仍O(shè)置好根據(jù)錫膏廠提供的溫度曲線和實(shí)際的焊接產(chǎn)品來設(shè)置。

你沒用爐溫測(cè)試儀測(cè)曲線？溫區(qū)的溫度設(shè)置要看測(cè)出來的曲線來調(diào)整是比較接近實(shí)際情況的?？茨氵@么急，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)給你一個(gè)大概的范圍吧，自己根據(jù)實(shí)際情況加減，只能慢慢摸索了。

焊錫熔點(diǎn)溫度是多少

常用焊錫熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。我們通常說的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點(diǎn)是239℃。

焊錫熔點(diǎn)為183℃. 常用的焊錫是錫鉛合金焊錫： 純錫Sn(Stan-num)為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點(diǎn)為232℃。

焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

一般都為183度。一般來說，焊錫是由錫(融點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

度。根據(jù)查詢手機(jī)搜狐網(wǎng)得知：焊錫的熔點(diǎn)溫度高達(dá)183度，手機(jī)芯片植錫是可以用183度的中溫錫漿，同時(shí)控制好熱風(fēng)槍的溫度和焊接時(shí)間，以及到芯片的距離。

回流焊爐溫曲線的參數(shù)

1、回流溫度曲線關(guān)鍵參數(shù)：無鉛回流曲線關(guān)鍵參數(shù)（田村焊膏）：1）溫度設(shè)置 A：20-30℃ B：130-140℃ C：180-190℃ D：230-240℃。2）時(shí)間設(shè)置 A→B：40-60s；B→C（D部分）：60-120s；超過220℃（E部分）：20-40s。

2、回流曲線的峰值溫度通常是由焊錫的熔點(diǎn)溫度、組裝基板和元件的耐熱溫度決定的。一般最小峰值溫度大約在焊錫熔點(diǎn)以上30℃左右(對(duì)于目前Sn63 - pb焊錫，183℃熔融點(diǎn)，則最低峰值溫度約210℃左右)。

3、八溫區(qū)溫度及時(shí)間：溫區(qū)一：148度；溫區(qū)二：180度；溫區(qū)三：183度；溫區(qū)四：168度；溫區(qū)五：174度；溫區(qū)六：198度；溫區(qū)七：240度；溫區(qū)八：252度；運(yùn)輸速度：0．6m／min；超溫報(bào)警設(shè)置10度。

波峰焊純錫標(biāo)準(zhǔn)焊接溫度是多少

1、標(biāo)準(zhǔn)有鉛錫條：一般用的63/37的錫條，60/40錫條，63/37錫條的熔點(diǎn)183度左右，一波溫度在230為佳。

2、波峰焊的預(yù)熱溫度要求一般在90-120度，焊接溫度245度左右。PCB的浸錫時(shí)間2-5秒。預(yù)熱溫度升溫斜率≦5度/S。波峰焊設(shè)備廠家一般都會(huì)做工藝指導(dǎo)和培訓(xùn)，不同的產(chǎn)品溫度設(shè)置稍有差別。

3、波峰焊接溫度無鉛波峰焊接溫度：若是雙面板 250-260℃，若是單面板240-255℃，焊接時(shí)間為4S—7S。

4、定義：焊點(diǎn)預(yù)熱溫度均指產(chǎn)品上的實(shí)踐溫度，波峰焊預(yù)熱溫度設(shè)定值以獲得合格波峰焊曲線時(shí) 設(shè)定溫度為準(zhǔn)。

5、波峰焊專用焊錫條：錫含量63%，工作溫度為270--300.焊錫條特點(diǎn)：良好的潤濕性、極佳流動(dòng)性，好上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、無虛焊拉尖等不良?？寡趸芰?qiáng)，作業(yè)產(chǎn)生的錫渣極少。

錫鉛焊料固相線溫度

1、度。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示，CM10-R10P-D的焊錫溫度都為183度。焊錫是由錫(融點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。

2、焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。我們通常說的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點(diǎn)是239℃。

3、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

4、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間。

5、焊錫183度融化。標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。