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無鉛焊料中鉛元素的上限,無鉛焊料中鉛的含量

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于無鉛焊料中鉛元素的上限的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料中鉛元素的上限的解答,讓我們一起看看吧。

理論上講,有鉛焊料和無鉛焊料的熔點(diǎn)是多少攝氏度?

是這樣的.因?yàn)橛秀U焊絲的熔點(diǎn)約在180度左右,當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點(diǎn)也不同.而無鉛焊絲的熔點(diǎn)一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點(diǎn)也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴.當(dāng)然:從理論上來講,用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn).但實(shí)際上沒有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后,無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過來,用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度.

無鉛焊料中鉛元素的上限,無鉛焊料中鉛的含量

焊錫絲如何選擇含鉛量?

一、看

目測檢查,好的錫絲應(yīng)光滑,有光澤,無氧化,發(fā)黑現(xiàn)象。(高品質(zhì)的焊錫絲都有一層膜保護(hù),以避免氧化)

焊錫絲的質(zhì)量一般是顏色發(fā)亮的較好,暗的焊錫絲則含鉛量較高,并且相對不太容易融化。

好的焊錫絲的顏色是閃亮色(有鉛),或銀白色(無鉛)而不是白色。

二、摸

好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑,用手擦拭容易黑手。

錫的延展性很好,純度越高的的錫線越不易折斷。當(dāng)然,含錫量高的錫絲本身很軟,不屬于硬金屬品。

三、潤濕性

潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)淮,助焊劑殘留,無鹵素,上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標(biāo)淮。

四、包裝

無鉛焊錫膏有哪些成分?

在無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定。

例如:峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。

電子焊接常用的焊錫牌號(hào)為,成分為?

焊錫分為有鉛和無鉛焊錫有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成,錫鉛比例從63:37到15:85不一。無鉛焊錫主要成分為錫,還含有少量銅。有時(shí)候還會(huì)加上一點(diǎn)銀成分提高性能。答案由雙智利焊錫提供。

答:電子焊接常用的焊錫牌號(hào)、成分見下表介紹。

無鉛抗氧化錫條:

牌號(hào)、 合金成分、 熔點(diǎn)(℃)

T8000、 Sn99.95、 232?C

T803A、 Sn-Cu0.3、 227?C

T805A、 Sn-Cu0.5-Ni、 226?C

T8007、 Sn-Cu0.7、 227?C

T8037、 Sn-Ag0.3-Cu0.7、217?C

T8305、 Sn-Ag3.0-Cu0.5、217?C

產(chǎn)品特性:適用于手浸焊、波峰焊線路板焊點(diǎn)光亮,產(chǎn)渣量少,工作溫度為高于熔點(diǎn)40~60℃作業(yè)最佳。

到此,以上就是小編對于無鉛焊料中鉛元素的上限的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于無鉛焊料中鉛元素的上限的4點(diǎn)解答對大家有用。

  

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