大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料的熔點(diǎn)和共晶點(diǎn)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊料的熔點(diǎn)和共晶點(diǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

什么是共晶焊料？

焊錫的定義： 一般來說，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度） 組成的合金。 其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫， 這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。 當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低. 當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆, 焊料潤(rùn)滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下, 焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài). 共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低, 這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì). 同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象. 所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.

無鉛錫膏的熔點(diǎn)？

1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

理論上講，有鉛焊料和無鉛焊料的熔點(diǎn)是多少攝氏度？

是這樣的.因?yàn)橛秀U焊絲的熔點(diǎn)約在180度左右,當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點(diǎn)也不同.而無鉛焊絲的熔點(diǎn)一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點(diǎn)也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴.當(dāng)然:從理論上來講,用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn).但實(shí)際上沒有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后,無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過來,用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度.

焊錫絲的熔點(diǎn)是多少度？

焊錫絲合金成份不同熔點(diǎn)是不一樣的。但是一般都為183度。一般來說，焊錫是由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

         焊錫絲合金成份不同熔點(diǎn)是不一樣的。但是一般都為183度。一般來說，焊錫是由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。

         其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。還有兩種情況：有鉛錫和無鉛錫

         1、有鉛錫：63/37焊錫絲的熔點(diǎn)為183℃。焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solderwire，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

         2、無鉛錫：熔化溫度：217-220度，采用高純度金屬原料進(jìn)行無鉛焊錫生產(chǎn)在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量；錫條表面均勻光滑，純度極高；熔化后流動(dòng)性極好，濕潤(rùn)性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生。  

到此，以上就是小編對(duì)于焊料的熔點(diǎn)和共晶點(diǎn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料的熔點(diǎn)和共晶點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。