大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料合金最高使用溫度的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料合金最高使用溫度的解答，讓我們一起看看吧。

銅焊條多少度融化？

800-1000度左右即可融化了.常規(guī)電烙鐵溫度在500度以下,而銅焊條的融化需要800度以上的溫度,所以電烙鐵不能融化銅焊條.

要融化銅焊條來(lái)焊接,要用煤氣,氧氣焊才行,還要用硼砂做助焊劑.

一般銅絲里都含有其他元素，也就是說(shuō)它已經(jīng)不是純銅、而是銅合金了，雜質(zhì)及其他元素含量不同，熔化溫度就會(huì)有很大變化，有些就可能會(huì)高于1300℃；另外焊炬受燃料和環(huán)境影響溫度也會(huì)有所變化。

不同類(lèi)型的磷銅焊條熔點(diǎn)不同，舉例說(shuō)明如下：

1、 BCu92P：熔化溫度710-750℃，熔點(diǎn)低，該焊料流動(dòng)性較好，但比較脆，一般用于釬焊不受沖擊載荷、無(wú)振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接；

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：熔化溫度710-793℃，該焊料流動(dòng)性好，可以流入間隙很小的接頭，但釬料脆，一般用于機(jī)電和儀表工業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；

3、BCu89SnP（HL208）：熔化溫度620-660℃，該焊料熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件；

4、BCu86SnP：熔化溫度620-670℃，該焊料用途同上，鎳的加入使脆性增大，但流動(dòng)性提高，且焊縫光亮，一般用于銅及黃銅釬焊。

5、BCu91AgP（HL209/BCuP-6）：熔化溫度645-771℃，熔點(diǎn)低，該焊料能在較大溫度范圍內(nèi)填充接頭間隙，多用于電冰箱、空調(diào)器、電機(jī)和儀表行等業(yè)釬焊銅及黃銅件；

6、BCu89AgP（BCuP-3）：熔化溫度645-788℃，熔點(diǎn)低，該焊料延性和導(dǎo)電性得到提高，流動(dòng)性一般，適宜于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件。

7、BCu88AgP（HL205/BCuP-7）：熔化溫度645-780℃，熔點(diǎn)低，該焊料延性和導(dǎo)電性得到提高，流動(dòng)性好于B-Cu89PAg，一般用于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件；

8、BCu87PAg（BCuP-4）：熔化溫度645-718℃，熔點(diǎn)低，該焊料熔點(diǎn)低，流動(dòng)性很好，能釬焊間隙較小的接頭，一般用于銅及黃銅部件的釬焊。

銅錫共熔溫度？

錫銅合金熔點(diǎn)雖然一般在227°C，但如果用不同表面諸如銀1毫米，金/鎳和光銅OSP證明，錫銅合金能降低浸濕力，波峰焊接生產(chǎn)中這種力轉(zhuǎn)化為較長(zhǎng)接觸時(shí)間的焊接填孔。由于熔點(diǎn)高要求熔爐也就略高些。SAC合金熔化溫度在255至260°C；錫銅合金需在260至270°C。在某些條件下，有些裝配工使用錫銅焊料時(shí)溫度達(dá)到275°C。由于溫度高在電路板和底側(cè)應(yīng)力也就大，從而提高了構(gòu)件可靠性。

耐高溫焊錫熔點(diǎn)是多少？

焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%，溶化溫度升高，強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí)，焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。

183℃

焊錫熔點(diǎn)為183℃. 常用的焊錫是錫鉛合金焊錫: 純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點(diǎn)為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性

到此，以上就是小編對(duì)于焊料合金最高使用溫度的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料合金最高使用溫度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。