大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于錫焊料中的鎳從何而來的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹錫焊料中的鎳從何而來的解答，讓我們一起看看吧。

電池焊接為什么用鎳片？

答：電池焊接用鎳片點(diǎn)焊效果好、內(nèi)阻更低、抗氧化、耐腐蝕、電池組的放電時間更長、電池點(diǎn)焊更牢固。鎳片，是冶金術(shù)語，銀白色金屬，密度8.9克/厘米3。熔點(diǎn)1455℃，沸點(diǎn)2730℃?；蟽r2和3。質(zhì)堅(jiān)硬，具有磁性和良好的可塑性。

金屬鎳如何焊接？

電鍍也算玩了幾年，在連接器產(chǎn)業(yè)，這個產(chǎn)業(yè)電鍍鎳后SMT的還挺多，我就個人經(jīng)驗(yàn)簡單說明一下，不對的歡迎指正和。

1.剛完成電鍍的新鮮鎳是可以很好的焊錫的，但鎳同空氣接觸后表面很快形成一層鈍化層，具有很好的耐腐蝕作用，當(dāng)然，副作用就是焊錫不好，直接焊錫基本上焊不上

2.一般采用的方式是封孔，油性還是水性要根據(jù)產(chǎn)品做選擇，效果都可以，封孔的作用就是把新鮮的鎳包住，在焊錫的時候遇高溫表面封孔破裂漏出新鮮的鎳，所以還是鎳在焊錫，封孔作用是避免鎳層很快鈍化。

3.封孔壽命一般都不長，半年左右，好一點(diǎn)的最多一年，所以產(chǎn)品要在保質(zhì)期內(nèi)使用

4.鎳合金類也有類似的問題，如鎳錫/鎳鎢/鎳磷等都一樣。

鎳的焊接工藝要點(diǎn)：

（1）正確選擇焊材

（2）接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式

（3）坡口附近及焊絲的清理：特點(diǎn)重要，以防止熱裂紋和氣孔。

（4）焊前預(yù)熱：一般不需要焊前預(yù)熱，層間溫度應(yīng)控制在100 ℃以下。但當(dāng)母材溫度低于15℃時，應(yīng)加熱至15-20 ℃，以免濕氣冷凝。

（5）焊接工藝：

◇限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定，并采用短弧不擺動或小擺動的操作方法。

◇對于小直徑管道焊接過程中宜采取強(qiáng)制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時間，增加焊縫的冷卻速度。

◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時清理，以防止熔渣中的S等雜質(zhì)對焊縫造成脆化或腐蝕性能下降。

（6）焊后熱處理：一般不推薦焊后熱處理。但有時為保證使用中不發(fā)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕需要熱處理。

為什么要在金屬表面涂鎳？

鎳的抗腐蝕性比較好，鍍在其他金屬上可以防止生銹。而且它能夠高度磨光。
304不銹鋼板和螺紋鋼怎樣焊接牢靠？
鐵與不銹鋼能焊接到一起，不過必須注意：首先選擇焊材：選用鎳及鎳合金作為填充。
鐵與不銹鋼的焊接
嚴(yán)格來說，要用擴(kuò)散焊。就是先在兩個斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然后用擴(kuò)散焊焊接起來，成為一個整體。

為什么鍍鎳可以上錫？

鍍鎳層不易焊錫（合金）的問題，是一個長期存在的問題，是由鎳的特性決定的。鎳有極易鈍化的特性，剛電鍍的鎳，其表面十分純凈，所以尚容易錫焊；

但本來純凈的鎳鍍層，隨著在空氣中爆露時間的增加，其表面會生成一層鈍化膜，此時同焊錫就無法良好焊接。用助焊劑的目的就是破壞（溶解）鈍化膜，使表面活化，從而保證焊接性良好，不允許用焊劑就無能為力了。

到此，以上就是小編對于錫焊料中的鎳從何而來的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫焊料中的鎳從何而來的4點(diǎn)解答對大家有用。