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鉛銦銀焊料優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)分析,鉛銦銀焊料優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)分析圖

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鉛銦銀焊料優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)分析的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鉛銦銀焊料優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)分析的解答,讓我們一起看看吧。

金屬銦用途?

大約70%的銦是用于制備IT(銦錫氧化物),它可制成透明電極,用于計(jì)算機(jī)和其他顯示屏上,尤其是LCD液晶顯示器上,這是ITO的最大(終端)用戶。

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銦的第二大應(yīng)用領(lǐng)域是焊料,例如焊膏和低熔點(diǎn)(易熔)合金,這些材料又有多方面的應(yīng)用。銦還用于制作半導(dǎo)體材料,這種材料所制器件促進(jìn)了高速數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,從而能夠處理日益增大的聲音、影像和數(shù)字傳輸容量。

低溫金屬有那些種?

目前應(yīng)用很廣泛低溫金屬合金有很多,主要是與低熔點(diǎn)金屬鎵融合,如鎵鋁合金、鎵鉍合金、鎵錫合金、鎵銦合金。他們的熔點(diǎn)會(huì)根據(jù)配比的不同從而熔點(diǎn)也會(huì)不一樣,在高端技術(shù)的呼和攪拌下形成新型的低溫合金材料,廣泛應(yīng)用于電子行業(yè),實(shí)驗(yàn)室,半導(dǎo)體材料以及低溫合金行業(yè)。

低熔點(diǎn)合金,是指熔點(diǎn)低于232℃(Sn的熔點(diǎn))的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔點(diǎn)金屬元素組成。低熔點(diǎn)合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)合金新型材料。

常用的焊接方式都有哪些?

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

1、焊條電弧焊:原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護(hù)。

2、埋弧焊(自動(dòng)焊):原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護(hù)。

3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(自動(dòng)或半自動(dòng)焊):原理:利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊接成本低;焊接變形?。娀〖訜峒校?;焊接質(zhì)量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風(fēng)能力差;不能焊接易氧化的有色金屬

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接方法很多,鋼結(jié)構(gòu)中主要采用電弧焊,薄鋼板的連接有時(shí)也可以采用電阻焊或氣焊。那么,電弧焊又是什么?電弧焊是利用焊條或焊絲與焊件間產(chǎn)生的電弧熱,將金屬加熱并熔化的焊接方法。其原理是采用低電壓(一般為50~70V)、大電流(幾十到幾百安)引燃電弧,使焊件與焊條或焊絲之間產(chǎn)生很大熱量和強(qiáng)烈的弧光,利用電弧熱來熔化焊件的邊緣金屬和焊條(絲)進(jìn)行焊接。

  根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)中操作的自動(dòng)化程度和焊接時(shí)用以保護(hù)熔化金屬的物質(zhì)種類,電弧焊可分為手工電弧焊,自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊及電阻焊等。

  1、手工電弧焊:是鋼結(jié)構(gòu)制造中最常用的焊接方法,設(shè)備簡單,操作靈活,適用性和可達(dá)性強(qiáng),對(duì)各種施焊位置和分散或曲折短焊縫均適用。

  缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率比自動(dòng)、半自動(dòng)焊低,質(zhì)量稍低并且變異性大,施焊時(shí)電弧光較強(qiáng)。

  2、自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊:它所采用的是盤狀連續(xù)的光焊絲在散粒狀焊劑下燃弧焊接,散粒狀焊劑的作用與手工焊焊條的藥皮相同。

  (1)自動(dòng)焊的引弧、焊絲送下、焊劑堆落和焊絲沿焊縫方向的移動(dòng)都是自動(dòng)的。

  (2)而半自動(dòng)焊的焊接前進(jìn)方式仍是依靠手持焊槍移動(dòng)。

  (3)埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)是與大氣隔離保護(hù)效果好,且無金屬飛濺,弧光不外露;可采用較大電流使熔深加大,相應(yīng)可減小對(duì)接焊件間隙和坡口角度;節(jié)省焊絲和電能,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)效率高;焊縫質(zhì)量穩(wěn)定可靠,塑性和韌性比較好。

  其缺點(diǎn)是焊前裝配要求嚴(yán)格,施焊位置受限制,較適用于長直的水平俯焊縫或傾角不大的斜面焊縫,不如手工焊靈活。埋弧焊所采用的焊絲和焊劑應(yīng)與焊件鋼材相匹配,焊絲一般采用專用的焊接用鋼絲。

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