本文目錄一覽：

• 1、使用焊錫條常見問題有哪些
• 2、過了波峰的單面板有錫珠如何處理
• 3、隨著板材厚度的增加,焊接應力有什么影響

使用焊錫條常見問題有哪些

1、如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤脫落。

2、通常情況出現焊錫不良：炸錫，錫珠，沾錫，漏電，發(fā)黑，發(fā)綠是常見問題。有的是人為，有的是焊接材料，選擇好的焊接材料DXT-398A助焊劑與熟練的操作師傅很重要。

3、還有就是焊錫條在使用時要求員工一定要戴口罩，因為焊錫條在焊接時經常會產生濺彈松香的情況和炸錫等不良現象。帶上口罩可以有效地防止類似情況的發(fā)生。

過了波峰的單面板有錫珠如何處理

，在特定的軟熔處理中，焊劑里混入了不適當的揮發(fā)物；12，由于焊膏配方不當而引起的焊料坍落；1焊膏使用前沒有充分恢復至室溫就打開包裝使用；1印刷厚度過厚導致“塌落”形成錫球；1焊膏中金屬含量偏低。

如果貼裝時壓力太高，錫膏就容易被擠壓到元件下面的阻焊層上，在回流焊　接時錫膏熔化跑到元件的周圍形成錫珠。解決方法：減小貼裝壓力；采用合適的鋼網開孔形式，避免錫膏被擠壓到焊盤外邊去。

由于無鉛焊料的使用，焊接溫度更高波峰焊更多地使用氮氣氛以減少錫渣并改善工藝窗口。 過去，大部分錫珠會在焊接后清洗線路板時被洗掉， 而隨著免清洗焊膏的使用，不再需要清洗過程，錫珠問題就不可避免了。

隨著板材厚度的增加,焊接應力有什么影響

1、隨著厚度增加焊接應力會增大。焊縫熔深與板厚關系隨著厚度增加焊接應力會增大。焊縫熔深，對接焊縫中從焊件表面到熔化區(qū)最深處的距離。若此距離等于對接件厚度，稱“焊透”或“全焊透焊縫”。

2、對結構靜力強度的影響：焊接應力不影響結構的靜力強度。對結構剛度的影響：焊接殘余應力降低結構的剛度。對受壓構件承載力的影響：焊接殘余應力降低受壓構件的承載力。對低溫冷脆的影響：增加鋼材在低溫下的脆斷傾向。

3、②對剛度的影響：焊接殘余應力與外載引起的應力相疊加，可能使焊件局部提前屈服產生塑性變形。焊件的剛度會因此而降低。

4、焊接應力對結構使用的影響 在工作載荷作用下，較大的拉伸殘余應力與工作載荷疊加，使焊接接頭實際承受的應力水平提高。而當總的應力水平超過材料的屈服點時，將在焊接接頭處產生塑性變形，從而消耗掉材料的一部分塑性。

5、鋼柱、鋼梁一般采用工廠加工，現場安裝的施工方法，對于厚板焊接容易出現板材層狀撕裂、整體變形(如撓曲、扭曲變形)、接頭應力集中、焊縫產生裂紋及夾渣等質量問題，對鋼結構安全使用產生較大影響。

6、這種情況就會更加嚴重。最后，焊接殘余應力還會影響結構的精度和穩(wěn)定性。由于焊接殘余應力的存在，結構的工作精度和穩(wěn)定性會降低，從而影響結構整體的工作效率。因此，在焊接結構時，對于殘余應力的控制顯得尤為重要。