大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鎢進(jìn)行釬焊時(shí)用什么焊料的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鎢進(jìn)行釬焊時(shí)用什么焊料的解答，讓我們一起看看吧。

銅跟鎢要怎么才能焊?銅跟鎢要怎么才能焊接？

銅和鎢的焊接是一個(gè)相對復(fù)雜的過程，因?yàn)檫@兩種金屬的物理性質(zhì)差異很大。銅的熔點(diǎn)大約是1083℃，而鎢的熔點(diǎn)則高達(dá)約3410℃。因此，傳統(tǒng)的焊接方法可能無法直接應(yīng)用于這兩種金屬的焊接。

以下是一些可能的焊接方法：

1. **摩擦焊或?qū)?*：如果焊接要求不是非常高，可以考慮使用摩擦焊或?qū)傅姆椒?。這種方法在一些異種金屬焊接中也有應(yīng)用，例如銅鋁之間的焊接。

2. **釬焊**：釬焊是一種使用填充材料（釬料）來實(shí)現(xiàn)兩種金屬連接的焊接方法。在銅和鎢的焊接中，可以使用銀焊條，并通過氬弧焊或氣焊（熟稱風(fēng)焊）來進(jìn)行焊接。

3. **特殊焊接技術(shù)**：有些文獻(xiàn)提到了使用特殊的焊接技術(shù)，比如熱-力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)，以及使用Ti片和Ti/Ni/Ti復(fù)合層對紫銅和純鎢進(jìn)行焊接。這種方法在特定的溫度下（例如900°C或850°C）可以實(shí)現(xiàn)多層組織的生成 。

W273合金的用途？

W273 鎢合金棒具有良好的可焊接性及表面電鍍性，可采用銅焊、銀焊料進(jìn)行釬焊，其表面也可進(jìn)行電鍍，如鍍鉻、鍍鎳、鍍金等，與基體結(jié)合牢固。

W273 鎢合金棒的性能如下：

密度：17.10g/cm3

洛氏硬度：≥23C

抗拉強(qiáng)度：≥900MPa

延伸率：≥24%

韌性：≥1.30MJ/m2

鋁材料如何焊接？

鋁焊焊接常規(guī)的分為熔焊和釬焊兩種焊接方法： 鋁材如果用熔焊的焊接方法的話，可以用鋁交流氬弧焊機(jī)焊接或者鋁雙脈沖氣體保護(hù)焊機(jī)焊接，也可以用手工電焊條焊接，這三種辦法是常規(guī)的焊接鋁合金熔焊的焊接辦法，其中鋁交流氬弧焊機(jī)常規(guī)選用經(jīng)典的WSME315B型，雙脈沖的可以MIG500型，手工電焊可以用直流電焊條反接法選用WEWELDING555鋁電焊條焊接。 鋁材如果用釬焊的焊接方法的話，可以用低溫火焰焊接，焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，還有WEWELDING53低溫鋁焊絲，低溫179度的WEWELDIGN M51的焊絲。以上三種分別是430度，385度，179度三種溫度焊接。

1、鎢極氬弧焊鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊，設(shè)備較復(fù)雜，不合適露天條件下操作。

2、電阻點(diǎn)焊、縫焊、焊接電流大、生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)的零、部件，鋁合金電阻碰焊，一般只能做5毫米厚以下的板材與板材的疊焊，或10毫米以下棒材與棒材的疊焊。

3、脈沖氬弧焊焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板。

4、低溫火焰焊接焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，一般是在179溫度中焊接。擴(kuò)展資料：如果用鎢極氬弧焊接鋁材料，氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高，不容易熔化揮發(fā)，但電子發(fā)射能力比釷鎢、鈰鎢要差。目前普遍采用的鈰鎢極（牌號WCe20）是在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%~2.2%氧化鈰（雜質(zhì)≤0.1%）而制成。鈰鎢極電子逸出功低，化學(xué)穩(wěn)定性高，反復(fù)引弧的可靠性高，允許電流密度高，燒損率低，并消除了放射性。焊接前準(zhǔn)備：1、坡口的處理，單邊坡口55°,雙邊坡口35°，降低缺陷的產(chǎn)生幾率。清理焊縫區(qū)域的雜質(zhì),用不銹鋼刷或丙酮清洗，清理完畢后立即施焊，預(yù)熱溫度控制在80 ℃～120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃～100 ℃之間。溫度過高會使裂紋的產(chǎn)生機(jī)率增加。2、焊接電流提高,送絲速度也相應(yīng)提高，建議采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度，焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。

到此，以上就是小編對于鎢進(jìn)行釬焊時(shí)用什么焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鎢進(jìn)行釬焊時(shí)用什么焊料的3點(diǎn)解答對大家有用。