大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于無鉛焊料容易出現(xiàn)錫須的問題，于是小編就整理了3個相關介紹無鉛焊料容易出現(xiàn)錫須的解答，讓我們一起看看吧。

有鉛錫絲與無鉛錫絲在焊接中有什么利弊？

主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。

在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點比有鉛焊料還要低，但這種低溫焊料的價格相當昂貴。

有鉛錫絲濡性好熔點低，有利于焊接；無鉛錫絲環(huán)?！，F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。

由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設備應該有氮氣裝置，因為氮氣可以減少錫渣的產生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據和合金成本就會發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當可觀的。

1.有鉛焊錫絲繞線很整齊，從不打結，操作焊接時很容易，且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻，線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。

3.有鉛焊錫絲的焊點亮度高，且濕潤性好，很容易上錫。

4.有鉛焊錫絲復合助焊劑，焊接不彈濺，

無鉛焊錫絲的特點：

1.無鉛焊錫絲助焊劑適中，焊接時不會彈濺。

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。

2、特點不同

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。

有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高。

3、用途不同

無鉛焊錫應用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；

有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。

怎么鑒別無鉛錫？

外觀方面：電路板上，有鉛焊錫的表面看上去呈先的是亮白色，而無鉛焊錫呈現(xiàn)的是淡黃色（因為無鉛焊錫中含有銅金屬）。

手感方面：用手擦過焊錫，無鉛焊錫會在手上留下淡黃色痕跡，而有鉛焊錫留下的則是黑色痕跡。

成分方面：有鉛焊錫是含錫和鉛兩種主要因素，而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

使用方面：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

不銹鋼焊絲有鉛和沒鉛的區(qū)別？

熔點也不同：當然根據焊絲中鉛錫比例不同。因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右區(qū)別在于它們的熔點不同,同樣也是根據金屬成份比例不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右。

無鉛和有鉛焊錫的使用也要從環(huán)保方面考慮，鉛是屬于有毒金屬。錫鉛的比例在63%/，較高純錫會有錫晶須生長，有一個固定的熔點（176℃）而不是一個溫度范圍，比如錫跟銻的合金.9℃。szhchx，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下：Sn63Pb37，日本標準是小于500PPM）。

從用途上來分，它所用的工具和元器件均為有鉛的，無鉛焊錫一般含有錫。

到此，以上就是小編對于無鉛焊料容易出現(xiàn)錫須的問題就介紹到這了，希望介紹關于無鉛焊料容易出現(xiàn)錫須的3點解答對大家有用。