大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于銅基焊料濕潤性的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹銅基焊料濕潤性的解答，讓我們一起看看吧。
銅焊需要多少溫度？
在進行銅管焊接時，銅基焊料焊接溫度一般在500-600之間， 焊接過程中一般根據(jù)工件要求強度選擇不同的焊料，在焊接時必須清洗工件防止虛焊，焊接過程中注意母材氧化，需增加氣體保護等。
焊接時，等焊料凝固后，才能動銅管，否則焊接部分會裂開。焊接時，等制冷劑排凈后進行，否則制冷劑遇到明火會產(chǎn)生有毒的光氣，這些光氣對人體有害。
銅管焊接時使用氣體火焰，氣瓶應(yīng)直立擺放，離明火的距離大于5米，以防止發(fā)生火災(zāi)事故，焊炬和氣瓶的連接方式要正確。
在進行銅管焊接時，在通風(fēng)轉(zhuǎn)態(tài)好的地方施工，施工人員需要佩戴好專業(yè)的防護眼鏡，焊接現(xiàn)場要有滅火的器材。
銅焊接的元件理論上是可以在650度的溫度下使用，銅焊釬料的熔點都在700-900度之間，個人建議如果一定要用銅火焰或者高頻釬焊的話，就應(yīng)該選擇900度左右的高溫釬料使用，這樣溫度上升到650度也不會對焊縫的影響有多大，或者用熔焊的焊接方式，比如紫銅就用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接，黃銅就用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，這個是熔焊的熔點都是在1000多度，這個就是最保險的了。
銅焊條的焊接溫度是多少？這個問題有點題義不清。
若是問:銅焊條焊接時,銅工件預(yù)熱溫度是多少？答:800<650°C區(qū)間。
因銅導(dǎo)熱性能極好..電焊時電弧對工件焊縫熔接區(qū)作用的熱量迅速被導(dǎo)走流失,致使工件的熔合區(qū)無法達到銅的熔點,焊芯熔化后形成一粒粒的熔滴滾落他處。
解決的辦法是先對銅工件實施預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度為:800<650°C區(qū)間。
在沒有紅外(或熱電偶)測溫儀的情況下,用肉眼觀測加熱時工件的顏色變化到桔紅色,表面有浸潤狀態(tài)時,即可實施焊接施工。
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關(guān)于釬焊理論？
釬焊原理
釬焊是利用熔點比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，將焊件牢固的連接在一起。
根據(jù)釬料熔點的不同，將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊。
(1)軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點低于450°C，接頭強度較低(小于70 MPa)。
軟釬焊
釬焊的熔點為？
硬釬焊 釬料熔點高于 450℃
軟釬焊 釬料熔點低于 450℃
釬料熔點的不同，釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩類。
硬釬焊 加熱方法有火焰加熱（用釬炬或噴燈）、 爐 內(nèi)加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱、鹽?。然}類物質(zhì)的液態(tài)浴槽）等。
軟釬焊常用烙鐵加熱，亦可用火焰或其它方法加熱。
(1):軟釬焊的釬料熔點低于450°C，接頭強度較低(小于70 MPa)。 軟釬焊 多用于電子和食品工業(yè)中導(dǎo)電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釬料的錫焊最為常用。軟釬料一般需要用釬劑,以清除氧化膜,改善釬料的潤濕性能。釬劑種類很多，電子工業(yè)中多用松香酒精溶液軟釬焊。這種釬劑焊后的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釬劑。焊接銅、鐵等材料時用的釬劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釬劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釬劑的。這些釬劑焊后的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釬劑，焊后必須清洗干凈。
(2)硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點450°C，接頭強度較高(大于200 MPa)。硬釬焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釬焊的釬料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釬料應(yīng)用最廣。鋁基釬料常用于鋁制品釬焊。銀基、銅基釬料常用于銅、鐵零件的釬焊。錳基和鎳基釬料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釬料。選用釬料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釬焊釬劑通常由堿金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可制成粉狀、糊狀和液狀。在有些釬料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊后釬劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。注意：母材的接觸面應(yīng)很干凈，因此要用釬劑。釬劑的作用是去除母材和釬料表面的氧化物和油污雜質(zhì)，保護釬料和母材接觸面不被氧化，增加釬料的潤濕性和毛細流動性。釬劑的熔點應(yīng)低于釬料，釬劑殘渣對母材和接頭的腐蝕性應(yīng)較小。軟釬焊常用的釬劑是松香或氯化鋅溶液，硬釬焊常用的釬劑是硼砂、硼酸和堿性氟化物的混合物。
到此，以上就是小編對于銅基焊料濕潤性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于銅基焊料濕潤性的3點解答對大家有用。