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鎳基釬焊料加工,鎳基釬焊料加工工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鎳基釬焊料加工的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鎳基釬焊料加工的解答,讓我們一起看看吧。

釬焊與錫焊的區(qū)別?

兩者區(qū)別不大

鎳基釬焊料加工,鎳基釬焊料加工工藝流程

1、錫焊是釬焊的一種,釬焊,是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后,利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí),首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污,以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用,增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。

2、釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過(guò)厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。

釬焊包括的范圍很廣,按焊料分有無(wú)氧銅釬焊,鎳基釬焊等等.按設(shè)備分為:爐中釬焊,火焰釬焊,高頻釬焊等等.錫焊指的是用錫作為焊料的焊接方法.

釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金,故名。常用烙鐵作加熱工具。

釬焊釬料熔點(diǎn)要求?

根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同,釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩類(lèi)。

硬釬焊 釬料熔點(diǎn)高于 450℃,有銅基、銀基和鎳基等合金。加熱方法有火焰加熱(用釬炬或噴燈)、 爐 內(nèi)加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱、鹽浴(氯化鹽類(lèi)物質(zhì)的液態(tài)浴槽)等。接頭強(qiáng)度在 200MPa 以上,適用于受力較大或工作溫度較高的焊件。

軟釬焊 釬料熔點(diǎn)低于 450℃,應(yīng)用最廣的是錫鉛合金。軟釬焊常用烙鐵加熱,亦可用火焰或其它方法加熱。這種釬焊接頭強(qiáng)度較低,一般不超過(guò) 70MPa,只用于受力不大或工作溫度較低的焊件。

鎳基合金的用途和特點(diǎn)?

鎳合金具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化特性,優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝特性,以及能在700C以下具有滿意的熱強(qiáng)特性和高的塑特性。

鎳合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供冷軋薄板、熱軋、厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100C以下承受低載荷的抗氧化零件。

到此,以上就是小編對(duì)于鎳基釬焊料加工的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鎳基釬焊料加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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