大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料中鉛的含量的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹無鉛焊料中鉛的含量的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫絲含錫量是多少？

焊錫絲的分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲，其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫，錫鉛合金共晶點是6337，也就是說錫(sn)含量為63%，鉛(pb)含量37%，其共晶溫度為183度，晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細，不容易受環(huán)境的影響而變化，使PCBA的可靠性得到保障，另外作業(yè)溫度低，便于焊錫作業(yè)。在實際運用中又劃分出很多合金配比焊錫絲，如60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛等，選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。

為了滿足環(huán)保要求，目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲，常規(guī)錫含量在99.3%。

這樣看用在什么地方。應(yīng)用面最廣，最好用的是含錫百分之六十三，含鉛百分之三十七的鉛錫焊條。當(dāng)然也有錫銀焊條，錫銅焊條。我們燈泡廠當(dāng)初用來接燈頭的焊條是百分之六十五的鉛，三十五的錫。

99.3%

目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲,常規(guī)錫含量在99.3%。焊錫絲的含錫量比例有:63錫/37鉛,60錫/40鉛,55錫/45鉛,50錫/50鉛,45錫/55鉛,40錫/60鉛,35錫/65鉛等,因為錫的價格是鉛的價格6倍左右,所以含錫量越多,價格越好;另外純錫焊錫絲,含錫量可達到99.3%,純度越高越環(huán)保,對身體無傷害。

優(yōu)質(zhì)

焊錫絲含錫量是26%。因為“根據(jù)高中所學(xué)到的化學(xué)知識，我們可以知道漢西斯在生產(chǎn)的時候，其中的含鋅量已經(jīng)大部分被烈火煅燒燃燒掉了，當(dāng)含錫量繼續(xù)增長的時候，所含的碳成分也會跟著增加”。

有鉛錫珠與無鉛錫珠的區(qū)別？

無鉛焊錫與有鉛焊錫，首先就是鉛的區(qū)別，鉛會提高錫線在焊接過程中的活性，就是說有鉛錫線比無鉛錫線好用，不過鉛有毒，長期使用對人體不好，現(xiàn)在好多生產(chǎn)廠家都是在用無鉛錫；而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高，這樣就焊接點牢固很多

什么是無鉛無鹵錫膏？

錫膏就是焊錫膏嘛，無鉛無鹵錫膏就是錫膏里面鉛和鹵素的含量很低。

焊料粉主要由錫鉛合金組成，一般比例為63/37；無鉛是指由銀和銅來代替原來的鉛的成分。而鹵素也是污染物，在高溫下會生成二惡英等污染物，所以會強調(diào)無鹵。

焊錫主要成分？

焊錫分為有鉛和無鉛焊錫

有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成，錫鉛比例從63：37到15：85不一。

無鉛焊錫主要成分為錫，還含有少量銅。有時候還會加上一點銀成分提高性能。

答案由雙智利焊錫提供。

焊錫材料的主要成分其實是錫金屬和鉛金屬合金金屬，錫鉛合金的共晶點在183℃，一般為37%的鉛和63%錫，很多焊錫材料大部分都是以這個比例為主的。其實焊錫是可以通過改變這個錫鉛金屬的比例，來滿足合金熔點的不一樣的需要。也可以在其中添加多種不一樣的化學(xué)成分，形成不一樣的焊錫合金。一般來說含鉛量的焊錫是適合運用于焊接溫度高的焊接過程的。含錫量高的焊錫則主要被用于對防蝕要求高的焊接過程中。

　　在焊錫的制作中其實是可以適當(dāng)添加其他金屬元素的，以期能實現(xiàn)焊錫中想要達到的某種性質(zhì)要求。比如在焊錫中添加少于2%的銀金屬，就可以增強這個焊錫材料的機械強度，但不破壞焊錫的性質(zhì)，還可以讓焊錫在鍍銀的表面進行接合時，不會因為銀的熔解而降低焊錫的潤濕性。

　　在焊錫中添加金屬銅則是為了減少銅的熔解速度，達到延長銅焊接工具的壽命，但如果銅含量過大就會造成小塊狀焊點?，F(xiàn)在焊錫行業(yè)正在大力發(fā)展環(huán)保型焊錫，也就是無鉛焊錫，目的就是避免鉛污染，所以還可以適當(dāng)?shù)臏p少焊錫中的合金金屬。

　　在焊接過程中，熔化的錫很容易就會與其它金屬反應(yīng)形成金屬化合物，若這樣的化合物脆性高，也會影響焊錫表面的張力和潤濕性，會嚴(yán)重破壞焊點的質(zhì)量。所以焊接時應(yīng)該要盡可能降低接合溫度，縮短焊接時間，盡力避免產(chǎn)生這樣的金屬化合物。

到此，以上就是小編對于無鉛焊料中鉛的含量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料中鉛的含量的4點解答對大家有用。