大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于錫焊料為什么會(huì)反復(fù)噴的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹錫焊料為什么會(huì)反復(fù)噴的解答，讓我們一起看看吧。

焊點(diǎn)的焊錫經(jīng)常出現(xiàn)小洞是怎么回事？

針孔，主要是焊盤有油、氧化、錫溫度不均勻、助焊劑不良等原因造成的；可以改一下PCB板的制作工藝試試看，可以改成噴錫、鍍銀或者鍍金，那樣焊接效果會(huì)更好一些，就是價(jià)格會(huì)貴一點(diǎn)。

之后要做很多實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在的辦法就是更換助焊劑和調(diào)節(jié)爐溫，然后在焊接看看有沒有效果，至于最終是什么設(shè)定必須是試驗(yàn)出來的。因?yàn)橛械腻a對(duì)助焊劑和爐溫是比較挑剔的。

焊接氣泡產(chǎn)生的原因？

一、焊接氣體不純

在熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，一般采用混合氣及二氧化碳焊接，若是氣體不純或者純度太低，如氣體中含有水分、空氣等雜物太多，在焊接時(shí)也會(huì)容易產(chǎn)生氣泡、氣孔等。但一般在解決氣孔、氣泡等問題時(shí)，該因素基本是可以排除在外。因?yàn)橐袁F(xiàn)在采購(gòu)的氣體，很少出現(xiàn)此類情況。若是有懷疑，可更換另一批次氣體即可，多數(shù)情況下不可能有多批次氣體不純的問題。

二、未打開氣瓶或者氣閥開關(guān)

此類問題是低級(jí)問題，也是新手容易犯的錯(cuò)誤。新手剛剛接觸焊接時(shí)，不了解焊接保護(hù)氣的作用，經(jīng)常會(huì)忘記打開氣瓶或者氣閥，導(dǎo)致焊接氣孔、氣泡。在沒有氣體保護(hù)的情況下焊接，焊接時(shí)的聲音與飛濺與正常焊接時(shí)是不一樣的，只要接觸多了，一聽聲音基本可以判斷出來。

反復(fù)斷弧焊法詳細(xì)操作步驟？

》在收弧的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生縮孔。原因是熔池快速冷卻，反復(fù)斷弧是要求第一下?；×耍@時(shí)熔池并未完全冷卻，在面罩中觀察到紅點(diǎn)要消失，這時(shí)快速用焊條對(duì)準(zhǔn)收弧處引燃如此反復(fù)幾次，注意不要完全對(duì)中熔池中心，例如反復(fù)3次了弧坑已經(jīng)填滿，第四次在左下方或右下方重復(fù)，這時(shí)候停止焊接就完全消除縮孔。因?yàn)樵谂赃呁：傅脑捒s孔的力被抵消掉。

》我深有體會(huì)焊接打底層經(jīng)常出現(xiàn)也是不斷摸索。否則你要鏟掉或打磨了或者弧坑不能填滿造成缺陷。

》酸性和堿性焊條是有區(qū)別的，堿性的必須焊前烘干使用直流焊機(jī)。打底層可斷弧，填充或者蓋面選用回焊一小段徹底停止焊接。

氣保焊機(jī)用鋁青銅焊絲為什么斷斷續(xù)續(xù)？

氣保焊機(jī)焊接鋁青銅硅青銅兩種焊絲的焊接效果基本是一樣的，它是一種釬焊的工藝，主要焊接薄板及鍍鋅板材為主，也可用于某些一些強(qiáng)度質(zhì)量要求不高的焊縫，這種焊絲以1.0mm絲徑以下的使用較多，絲細(xì)較軟，所以，氣保焊槍不易使用較長(zhǎng)的焊槍，容易堵絲，會(huì)在送絲口處頻繁出現(xiàn)斷絲及出絲不暢。最好采用焊接鋁合金使用的U性送絲輪，采用小于等于3mm長(zhǎng)度的焊槍，導(dǎo)電嘴在長(zhǎng)時(shí)間使用后如果孔徑磨損教大要及時(shí)更換，掌握這些就不會(huì)出現(xiàn)焊接過程中出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的送絲效果了，另外斷斷續(xù)續(xù)的送絲與導(dǎo)電嘴口徑磨損較大，焊槍較長(zhǎng)有直接的原因。

到此，以上就是小編對(duì)于錫焊料為什么會(huì)反復(fù)噴的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫焊料為什么會(huì)反復(fù)噴的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。