大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于我國無鉛焊料研究的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹我國無鉛焊料研究的解答，讓我們一起看看吧。
錫鉛釬料的優(yōu)點？
錫基釬料的優(yōu)點是什么?
錫基釬料中應(yīng)用最多的是錫鉛釬料,也是應(yīng)用最廣的軟釬料,在 共晶成分附近強度最高,工作溫度一般低于100℃。純錫強度低,在 低溫下會發(fā)生錫疫現(xiàn)象。
為了提高強度經(jīng)常加人鉛元素,當(dāng)錫的質(zhì)量 分數(shù)為61.9%時,可形成熔點為183℃的共晶體。這時抗拉強度達到 52MPa,抗剪強度達到40MPa,硬度也達到最高值,但電導(dǎo)率會有所 降低。如果在錫鉛釬料加入少量銻,可以減少釘料在液態(tài)時的氧化 有效地提高釘焊接頭的強度和熱穩(wěn)定性,降低接頭的表面粗糙度,可用于微電子電路的釬焊.
這種針料的特點是只需低熱量輸入,粘稠度低,流動性高,可使接頭部位充分滲透。另外,還具有優(yōu)異的耐蝕性,能與后道電鍍工藝相兼容,使用方便,生產(chǎn)效率高?？珊附拥哪覆挠胁讳P鋼、銅合金鋼材、鎳合金、鋅、鉛和其他貴重金屬。
目前市場上已出現(xiàn)一種含稀土的錫基無鉛釬料,該針料含有質(zhì)量分數(shù)為1%-10%的稀土元素。此釬料的潤濕性優(yōu)于傳統(tǒng)的錫鉛釘料力學(xué)性能也得到了提高,適合電子行業(yè)軟針焊使用
為什么使用無鉛焊錫絲？
使用無鉛焊錫絲的原因是，含鉛焊錫絲會在焊接中釋放出有害物質(zhì)，對人體和環(huán)境都有一定的危害。
同時，無鉛焊錫絲的焊接效果也不差，可以滿足常見的焊接需求。
此外，使用無鉛焊錫絲符合環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，也是一個負責(zé)任的行為。
無鉛焊錫絲的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括電子、通訊、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域。
在一些國家和地區(qū)，無鉛焊錫絲已經(jīng)成為法律法規(guī)所規(guī)定的必要要求。
此外，隨著科技不斷發(fā)展，無鉛焊錫絲的性能和品質(zhì)也在不斷提高，未來有望替代含鉛焊錫絲成為主流。
一、錫銅無鉛焊錫線跟其它款無鉛錫線一樣，都能達到歐盟ROHS標準，滿足環(huán)保認證。
二、錫銅合金生產(chǎn)出的焊錫絲焊接效果不錯，能滿足一般電子產(chǎn)品的焊接要求。不論是焊點飽滿程度、濕潤性、牢固性、導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率等指標都能達到焊接要求。
無鉛焊錫膏有哪些成分？
在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。
無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料。
另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定。
例如：峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。
有鉛焊錫和無鉛焊錫的優(yōu)缺點？
1、組成成分不同
有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。
無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。
2、特點不同
無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。
有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。
3、用途不同
無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；
有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。
到此，以上就是小編對于我國無鉛焊料研究的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于我國無鉛焊料研究的4點解答對大家有用。