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焊料球未被焊料潤(rùn)濕,焊料球未被焊料潤(rùn)濕的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料球未被焊料潤(rùn)濕的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊料球未被焊料潤(rùn)濕的解答,讓我們一起看看吧。

wicking是什么功能?

1. 芯吸:減少因熱蒸發(fā)而散失體熱的方法:選擇具有芯吸(Wicking)效果的內(nèi)衣織物,并確定整個(gè)外層的織物都具有透濕(Breathable)的機(jī)能,能將身體過多的水蒸氣及體熱排出衣物外面,以防止衣服內(nèi)堆積的水分,會(huì)因?yàn)轱L(fēng)寒效應(yīng)(Chilling)而使體熱過度流失.

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2. 燈芯效應(yīng) (臺(tái)) 芯吸:Wetting 沾濕 、沾錫 (臺(tái)) 焊料潤(rùn)濕 | Wicking 燈芯效應(yīng) (臺(tái)) 芯吸 | Wire Bonding 打線結(jié)合 (臺(tái)) 金屬絲連接。

銅管為什么不能錫焊

銅管可以錫焊,焊接的時(shí)候,需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西,例如焊接使用的焊條,焊接使用的燃料一般是丁烷、焊接時(shí)使用的助燃?xì)馐茄鯕猓€有焊接工具焊炬。

不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一 般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。

鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質(zhì)超標(biāo)都會(huì)影響焊錫質(zhì)量,特別是某些雜質(zhì)含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會(huì)明顯影響焊料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性,降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無(wú)法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴,這個(gè)道理是顯而易見的。

焊電子元件技巧?

1準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2將烙鐵接觸焊接點(diǎn),注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

3當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。

4當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。

電子元件焊接技巧及手法。首先,將電烙鐵燒熱,燒至剛好可以融化焊錫時(shí),把助焊劑涂上,然后把焊錫均勻地涂抹在安泰信電烙鐵的烙鐵頭上,待烙鐵頭表面上形成一層薄而亮的錫就可以了。

其次,在進(jìn)行較為一般的焊接時(shí),一只手握著電烙鐵,另一只手拿著焊錫絲,相互靠近,烙鐵頭靠近焊錫絲根部輕輕碰觸一下,即可形成一個(gè)焊點(diǎn)。

然后,在焊接過程中,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng),如果焊接時(shí)間太長(zhǎng),極易燙壞焊接元件,必要時(shí)可以借助輔助工具。最后,電烙鐵要放在烙鐵架上。

第2步

元件的焊接順序要按照先難后易,先低后高,先貼片后插裝的順序進(jìn)行。就拿說管腳密集的集成芯片而言,這是在焊接過程中難度較大的地方,如果把焊接難度大的放在最后焊接,萬(wàn)一焊接出現(xiàn)缺陷,造成焊盤損壞,那么之前的努力就全部付諸東流。因此,先難后易的順序還是很有實(shí)際依據(jù)的。

半自動(dòng)焊錫的技巧和方法?

1、掌握好加熱的時(shí)間,自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間:錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的,這是因?yàn)椋?/p>

a、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。

b、印制板,塑料等材料受熱過多會(huì)變形變質(zhì)。

c、元器件受熱后性能變化甚至失效。

d、 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā),失去保護(hù)而氧化。

結(jié)論:在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。

2、保持合適的溫度:

如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會(huì)帶來(lái)另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。

3、烙鐵頭正確位置矯正:

頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機(jī)需特別注意的操作技巧之外,還有一些焊錫操作中通用的方法,如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預(yù)焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等。

到此,以上就是小編對(duì)于焊料球未被焊料潤(rùn)濕的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料球未被焊料潤(rùn)濕的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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