大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于為什么要使用無鉛錫焊料的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹為什么要使用無鉛錫焊料的解答，讓我們一起看看吧。
焊錫中為什么要加入銀？
首選是環(huán)保的要求，現(xiàn)今世界各方組織都提倡使用環(huán)保產(chǎn)品，將來無鉛環(huán)保必然成為主流的電子材料，二是為了增強導電性.銀是金屬單質(zhì)中導電性能最好的材料之一，一般在焊接功放或者音箱揚聲器或分頻器的時候，為了體現(xiàn)更好的音質(zhì)，就會使用含銀的焊錫材料. 華星輝公司生產(chǎn)的含銀焊錫絲（無鉛焊錫絲）產(chǎn)品有 Sn99.0Ag0.3Cu0.7 、Sn95.0Ag0.5Cu0.5、Sn96.5Ag3.0Cu0.5、Sn96.5Ag3.5。
焊錫工藝好處？
答：焊錫工藝的好處主要包括提高導電性能、改善接觸面積、提高抗腐蝕性和增強機械強度。
1. 提高導電性能：焊錫工藝在電氣連接中很重要，因為錫可以提高導電性能。焊錫后，電子可以在原理多的分布區(qū)域流動，進而增強連接節(jié)點的電氣連接性能。
2. 改善接觸面積：焊錫工藝通過融化錫，把兩個電子部件連接在一起。在接觸面積和界面上形成一個良好的金屬連接，從而確保電子信號的傳輸正常進行。
3. 提高抗腐蝕性：錫具有良好的抗氧化能力，焊錫工藝可以形成一層均勻的錫層，防止基材氧化和腐蝕。這個特性可以保護焊接點和延長電子設(shè)備的使用壽命。
4. 增強機械強度：錫焊可以提高接點的機械強度，增加焊接點的穩(wěn)定性和耐用性，尤其是在高溫、高壓和高振動環(huán)境下。
無鉛噴錫是什么？
噴錫、鍍金、沉金生產(chǎn)電路板中的重要工藝。相對來說沉金就是面對高端的板子。沉金由于質(zhì)量好，相對于成本也是比較高。所以很多客戶就選用最常用的噴錫工藝。噴錫工藝分為有鉛錫與無鉛錫兩種。有鉛錫與無鉛錫的區(qū)別如下，僅供參考。
1、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。
2、有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡,無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點。
3、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ，有鉛的達到37。
4、鉛會提高錫線在焊接過程中的活性，有鉛錫線相對比無鉛錫線好用，不過鉛有毒，長期使用對人體不好，而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高，這樣就焊接點牢固很多。
有鉛錫絲與無鉛錫絲在焊接中有什么利弊？
1、組成成分不同
有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。
無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。
2、特點不同
無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。
有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。
3、用途不同
無鉛焊錫應用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；
有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。
到此，以上就是小編對于為什么要使用無鉛錫焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于為什么要使用無鉛錫焊料的4點解答對大家有用。