大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于銅磷焊料助焊劑的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹銅磷焊料助焊劑的解答，讓我們一起看看吧。
助焊劑包括防堵劑嗎？
防堵劑助焊劑是它是以松香為重要組分的混合物，是確保焊接進程順利進行的輔助化工助劑。焊接是電子裝配中的主要上產(chǎn)流程,助焊劑是焊接時用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料與被焊母材再次的氧化物,使金屬材料再次實現(xiàn)必要的干凈度.它防止焊接時再次的再次氧化,降低焊料再次張力,提高焊接性能問題.助焊劑性能問題的優(yōu)劣,直接拖累到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。
助焊劑的化學(xué)成分是什么？
助焊劑是危險化學(xué)品助焊劑成分 近幾十年來,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中,一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好,成本低,但焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題,要解決這一問題,必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣不但會增加生產(chǎn)成本,而且清洗松香樹脂系助焊劑殘留的清洗劑主要是氟氯化合物.這種化合物是大氣臭氧層的損耗物質(zhì),屬于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工藝是屬于前述采用松香樹指系助焊劑焊錫再用清洗劑清洗的工藝,效率較低而成本偏高. 免洗助焊劑主要原料為有機溶劑,松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑,助溶劑、成膜劑.簡單地說是各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液,其中各種成分所占比例各不相同,所起作用不同. 有機溶劑:酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯異丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作為液體成分,其主要作用是溶解助焊劑中的固體成分,使之形成均勻的溶液,便于待焊元件均勻涂布適量的助焊劑成分,同時它還可以清洗輕的臟物和金屬表面的油污. 天然樹脂及其衍生物或合成樹脂 表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性,故不適合用作免洗助焊劑的原料,不含鹵素的表面活性劑,活性稍有弱,但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑,其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時產(chǎn)生的表面張力,增強表面潤濕力,增強有機酸活化劑的滲透力,也可起發(fā)泡劑的作用 有機酸活化劑:由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關(guān)鍵成分之一 防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質(zhì) 助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢,避免活化劑不良的非均勻分布 成膜劑:引線腳焊錫過程中,所涂復(fù)的助焊劑沉淀、結(jié)晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘性.
助焊劑是由哪些成分組成的?其助焊原理是什么？
一、氫氣、無機鹽 氫氣和無機鹽主要是利用了它們的還原性能與氧化物進行一定的反應(yīng)，例如氣體助焊劑中的氫氣，在焊接之后唯一殘留的物質(zhì)就是水。氫的還原作用還能夠有效的清除掉金屬表面的氧化物，能夠?qū)⒀趸镛D(zhuǎn)化成水。這樣既保護了金屬材料不被氧化，同樣也保護了環(huán)境不受污染?！ ?/p>
二、有機酸 有機酸類活性劑能夠與氧化物進行一定的反應(yīng)，有機酸的羧基和金屬離子能夠以金屬皂的形式清除掉焊盤和焊料的氧化膜。松香是助焊劑中比較常見的一種物質(zhì)，含有羧基，在一定的溫度條件下，具有一定的助焊作用，在焊接的過程中還起到傳遞熱量和覆蓋的作用，能夠保護去除掉氧化膜后的金屬不再重新被氧化?！ ?/p>
三、有機鹵化物 像羧酸鹵化物、有機胺氫鹵酸鹽都是有機鹵化物，在焊接的時候，熔融的助焊劑能夠與基板的銅金屬進行一定的反應(yīng)，生成的銅化合物能夠與熔融焊料中的錫產(chǎn)生反應(yīng)生成金屬銅，這些銅會溶解到焊料之中，使得焊料再銅板上流布?！ ?/p>
四、有機胺與酸復(fù)配使用 為了減少助焊劑對銅板的腐蝕作用，在配制的助焊劑中加入一定量的緩沖劑，常常會選擇使用有機胺，能夠迅速的與有機酸混合發(fā)生中和反應(yīng)，這樣的中和產(chǎn)物不穩(wěn)定，在焊接的溫度下會迅速的分解，重新生成有機酸和有機胺，使得殘留物的酸性下降，減少腐蝕。
到此，以上就是小編對于銅磷焊料助焊劑的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于銅磷焊料助焊劑的3點解答對大家有用。