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高頻淬火怎樣焊接硬質(zhì)合金刀具?
高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具: 在焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設(shè)備的輸出功率,使工件加熱速度適中,溫度均勻。功率過(guò)大易使工件局部過(guò)熱和釬料熔化不完全,易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋;功率太小,則加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易造成刀體氧化,影響生產(chǎn)效率。一般焊接加熱速度為30~60℃/s,鎢鈦鈷合金的加熱速度應(yīng)為10~40℃/s?! 「哳l淬火設(shè)備感應(yīng)釬焊是利用頻率為600kHz,功率在10~100kW之間的高頻感應(yīng)加熱電源,產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過(guò)感應(yīng)器時(shí)產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),在感應(yīng)器中的被焊金屬中產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快,可以在很短時(shí)間內(nèi)加熱到很高的溫度,使焊料熔化。 高頻感應(yīng)釬焊使用的感應(yīng)器大多是用直徑5~10mm的紫銅管繞制而成。感應(yīng)器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適,是決定高頻感應(yīng)釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及釬焊質(zhì)量的重要因素之一。
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