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焊料過多會造成焊瘤嗎,焊料過多的原因是什么

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焊接電壓大了有什么現(xiàn)象?

焊接電壓大了焊接電流是決定熔深的主要因素,增大電流能提高生產(chǎn)率,但在一定焊速下,焊接電流過大會使熱影響區(qū)過大,易產(chǎn)生焊瘤及焊件被燒穿等缺陷;若電流過小,則熔深不足,產(chǎn)生熔合不好、未焊透、夾渣等缺陷,并使焊縫成型變壞。

焊料過多會造成焊瘤嗎,焊料過多的原因是什么

    焊接電壓是決定熔寬的主要因素,焊接電壓過大時,焊劑熔化量增加,電弧不穩(wěn),嚴(yán)重時會產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷。

焊接電流 焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)?

電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。

電流增大后,焊絲融化量近于成比例地增多,由于熔寬近于不變,所以余高增大。

2.

電弧電壓 電弧電壓增大后,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時弧長拉長

焊接時,電焊機(jī)輸出電壓太高,使焊接電流加大,焊點(diǎn)溫度過高,工件散熱不及時,最終導(dǎo)致的結(jié)果是將工件焊接處燒穿,焊接無法進(jìn)行下去。

焊接電流太小也不行,焊條燒不斷,會粘在工件上,焊接也無法進(jìn)行。通常作業(yè)時,水平放置的焊縫,焊接電流要調(diào)大些,。

因?yàn)槿刍暮噶鲜冀K堆積在工件上;豎立的焊縫,焊接電流要調(diào)小些,而且操作時要從最下面部位往上進(jìn)行,不然的話高溫流動的焊料不能粘在焊縫上而直接流下,使焊接工作無法完成。

焊接速度對焊接強(qiáng)度有什么影響?

1、焊接速度太小容易造成焊件局部溫度太高使焊件燒穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔合夾雜藥皮等缺陷.強(qiáng)度下降。太大造成焊接性能降低,影響強(qiáng)度值降低。

2、影響焊接性能的因素,科隆威分為下面四個因素:1、工藝因素;2、焊接工藝的設(shè)計(jì)(焊區(qū)、布線、焊接)因素 ;

3、焊接條件因素;

4、焊接材料因素:1、工藝因素焊接前處理方式,處理的類型,方法,厚度,層數(shù)。處理后到焊接的時間內(nèi)是否加熱,剪切或經(jīng)過其他的加工方式。2、焊接工藝的設(shè)計(jì)(1)焊區(qū):指尺寸,間隙,焊點(diǎn)間隙導(dǎo)帶(2)布線:形狀,導(dǎo)熱性,熱容量被(3)焊接物:指焊接方向,位置,壓力,粘合狀態(tài)等3、焊接條件指焊接溫度與時間,預(yù)熱條件,加熱,冷卻速度焊接加熱的方式,熱源的載體的形式(波長,導(dǎo)熱速度等)4、焊接材料(1)焊劑:成分,濃度,活性度,熔點(diǎn),沸點(diǎn)等(2)焊料:成分,組織,不純物含量,熔點(diǎn)等(3)母材:母材的組成,組織,導(dǎo)熱性能等(4)焊膏的粘度,比重,觸變性能(5)基板的材料,種類,包層金屬等

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