大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于比焊錫熔點(diǎn)高的焊料是的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹比焊錫熔點(diǎn)高的焊料是的解答，讓我們一起看看吧。

snsb5錫絲熔點(diǎn)？

有鉛焊錫絲系列熔點(diǎn)：

Sn63/Pb37 183℃

Sn60-Pb40 185℃ -190℃

Sn55-Pb45 187℃ -202℃

Sn50-Pb50 190℃ -216℃

Sn45-Pb55 192℃ -227℃

Sn40-Pb60 194℃ -238℃

焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%，溶化溫度升高，強(qiáng)度降低。當(dāng)錫的含量少于10%時(shí)，焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài)。

　　共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì)。同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。一般無(wú)鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點(diǎn)也不會(huì)相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點(diǎn)適宜的無(wú)鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無(wú)鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點(diǎn)。

純錫和焊錫誰(shuí)熔點(diǎn)高？

錫的熔點(diǎn)是231.89℃，焊錫的熔點(diǎn)根據(jù)其合金成分不一樣，熔點(diǎn)從138-280℃不等。不過(guò)市場(chǎng)上大部分常用焊錫的熔點(diǎn)比錫熔點(diǎn)低一些，或者差別不大。無(wú)鉛焊錫主要是看其含錫量，含錫量高的話，其熔點(diǎn)就和錫的熔點(diǎn)接近。

我們說(shuō)純錫一般是錫錠或者是環(huán)保錫，含錫99以上，這種的熔點(diǎn)都是220左右了， 其他合金比例的錫 熔點(diǎn)就會(huì)有差別， 常說(shuō)的“黃金比例”焊錫就是63錫37鉛，熔點(diǎn)183，還有錫鉍合金的熔點(diǎn)138 這個(gè)就更低了。

哪個(gè)最低，焊錫，錫，鉛三種金屬，哪個(gè)金屬熔點(diǎn)最高？

鉛的熔點(diǎn)最高

焊錫是由錫，鉛等低熔點(diǎn)的金屬合成的，（錫63%，鉛37%）

一般情況下，合金的熔點(diǎn)低于組成它的任何一種金屬。

錫熔點(diǎn)是231。89攝氏度，鉛的熔點(diǎn)是327攝氏度，標(biāo)準(zhǔn)焊錫熔點(diǎn)是183攝氏度

pcb板去焊接的溫度和時(shí)間？

第一點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)PCB貼片焊接工作的過(guò)程中，一旦回流焊開(kāi)機(jī)后要在各溫區(qū)保持溫度的穩(wěn)定性，并且當(dāng)鏈速穩(wěn)定后才可以進(jìn)行過(guò)爐和測(cè)試溫度曲線。所以博遠(yuǎn)電子告訴您由冷啟動(dòng)機(jī)器到穩(wěn)定溫度通常在20~30分鐘。  

　　第二點(diǎn)：往往SMT生產(chǎn)線技術(shù)人員每天或每個(gè)產(chǎn)品必須記錄爐溫設(shè)定和鏈速，除此之外還需要定期進(jìn)行爐溫曲線測(cè)受控文試，從而保障監(jiān)控回流焊運(yùn)行正常。

PCB過(guò)波峰焊的最佳溫度是280攝氏度。 印刷電路板PCB電路板維修SMT組件,1206以下的電阻器和電容器以及面積小于5 mm2的組件時(shí),焊點(diǎn)溫度必須比焊料熔點(diǎn)高50攝氏度,即250攝氏度。 至270攝氏度之間; 對(duì)于大型組件,烙鐵溫度應(yīng)設(shè)置在350至370之間,最高溫度不應(yīng)超過(guò)390,焊接時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),只需幾秒鐘,在這種情況下不會(huì)損壞PCB上的焊盤。

到此，以上就是小編對(duì)于比焊錫熔點(diǎn)高的焊料是的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于比焊錫熔點(diǎn)高的焊料是的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。