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本文目錄一覽：

• 1、紫銅焊料有什么方法可以加速焊料流動
• 2、黃銅焊接時老有氣孔?請高人給指點一下。氣焊,氬弧焊都試了。
• 3、SMT貼片加工中有哪些不良的焊接方式

紫銅焊料有什么方法可以加速焊料流動

1、熔點應(yīng)低于焊料。表面的張力、黏度、密度要小于焊料。不能腐蝕母材，在焊接溫度下，應(yīng)能增加焊料的流動性，去除金屬表面氧化膜。焊劑殘渣容易去除。不會產(chǎn)生有毒氣體和臭味，以防對人體的危害和污染環(huán)境。

2、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。 料流動及焊接質(zhì)量。除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。

3、松香可以增加焊錫的流動性，是助焊劑。 焊錫膏只有焊接難上錫的鐵件等物品時才用到，它可以除去金屬表面的氧化物，具有腐蝕性是腐蝕劑。

黃銅焊接時老有氣孔?請高人給指點一下。氣焊,氬弧焊都試了。

氬氣純度不夠氬氣氣流量過小工件表面清潔度不夠焊機選用問題焊工操作角度問題焊絲質(zhì)量問題選用焊接參數(shù)不正確。

焊接材料的選擇要正確匹配，黃銅需要用黃銅的氬弧焊絲，選擇黃銅的釬料焊接，會出現(xiàn)黃銅釬料的鋅燒損現(xiàn)象導(dǎo)致夾雜到焊縫熔池里面形成氣孔。

焊接材料的影響 焊接材料的選擇要正確匹配，比如紫銅的需要用紫銅的氬弧焊絲，黃銅的需要用黃銅的氬弧焊絲，很多工藝制定的人選用的是黃銅的釬料，這樣就難免會出現(xiàn)黃銅釬料的鋅燒損現(xiàn)象導(dǎo)致夾雜到焊縫熔池里面形成氣孔。

只要是光面的一般都不會有氣孔出現(xiàn)，而且可以用肥皂水做試驗，看是否有沙眼。第二：電流問題，工件大就要用大電流，工件小就要用小電流。材料用底炭銅的焊條是焊銅材，就是用不同的焊條干不同的活。

SMT貼片加工中有哪些不良的焊接方式

常見的缺陷有空焊、短路、氧化、錫膏熔點未達到?jīng)]能完全融化。

來料不良，如IC引腳共面性不佳。錫膏太稀，包括錫膏內(nèi)金屬或固體含量低，搖溶性低，錫膏容易榨開。錫膏顆粒太大，助焊劑表面張力太小。偏移：一）.在REFLOW之前已經(jīng)偏移：貼片精度不精確。

與SMB兼容不好，導(dǎo)致焊盤損壞。檢查SMB 的相容性，包括焊盤的潤濕性和SMB 的耐熱性；焊點的質(zhì)量低下和焊點的抗張強度低，規(guī)范焊接操作，保證焊點質(zhì)量。對焊接溫度控制不科學(xué)，造成焊接過早或硬度太低。

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