大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于高鉛焊料性能檢測的問題，于是小編就整理了2個相關介紹高鉛焊料性能檢測的解答，讓我們一起看看吧。

理論上講，有鉛焊料和無鉛焊料的熔點是多少攝氏度？

是這樣的.因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右,當然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價格相當昂貴.當然:從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點.但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度.

怎么鑒別焊錫的含鉛的高低啊？

焊錫

一般的比例都是63%錫,37%鉛和其他金屬.現(xiàn)在有無鉛的

焊料

,用銀或者鉍等其他貴金屬代替鉛.但是這種技術還不是非常成熟,焊料的潤濕性能沒有錫鉛合金高.所以看焊點的飽滿度和亮度,

腳后跟的高度就可以區(qū)別出是有鉛還是無鉛。

加熱，如果在錫的熔點之前融化，就證明含鉛，或至少證明融化的錫絲是合金，含有其他金屬。

　　焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;　　還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！　　如果按專業(yè)的技術來判斷的話，就要采用專業(yè)的J-STD-004\006標準，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷?！　″a絲的質(zhì)量:　　一、看　　目視檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象！　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化?！　　　《?、摸　　好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！　　錫絲的硬度不高！延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！　　　　三、焊　　在焊之前應該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測！　　溫度與度數(shù)對照表如下，溫度誤差±5度　　　　錫含量63，熔點183度　　錫含量60，熔點190度　　錫含量55，熔點205度　　錫含量50，熔點215度　　錫含量45，熔點226度　　錫含量40，熔點238度　　錫含量35，熔點247度　　錫含量30，熔點258度　　錫含量20，熔點280度　　錫含量10，熔點300度　　　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關系的，主要是烙鐵頭太臟　　或是烙鐵頭質(zhì)量不好！可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好紫銅烙鐵頭；　　在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高！　　總之在挑選焊錫絲時最好要采用信譽度比較好并且正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來供貨會比較有保障。一些無良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當高度的焊錫絲，所以價格較便宜。在購買焊錫絲時切記不可貪圖小便宜?！　?

到此，以上就是小編對于高鉛焊料性能檢測的問題就介紹到這了，希望介紹關于高鉛焊料性能檢測的2點解答對大家有用。