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半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫,焊錫中的鉛會中毒嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫的解答,讓我們一起看看吧。

bga芯片常見不良現(xiàn)象?

常見的BGA焊接不良現(xiàn)象描述有以下幾種。

半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫,焊錫中的鉛會中毒嗎

(1)吹孔:錫球表面出現(xiàn)孔狀或圓形陷坑。

吹孔診斷:在回流焊接時,BGA錫球內(nèi)孔隙有氣體溢出。

吹孔處理:用X-Ray檢查原材料內(nèi)部有無孔隙,調(diào)整溫度曲線。

(2)冷焊:焊點表面無光澤,且不完全溶接。

有鉛焊錫和無鉛焊錫的優(yōu)缺點?

有鉛焊錫絲的特點:

1.有鉛焊錫絲繞線很整齊,從不打結(jié),操作焊接時很容易,且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻,線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。

3.有鉛焊錫絲的焊點亮度高,且濕潤性好,很容易上錫。

4.有鉛焊錫絲復(fù)合助焊劑,焊接不彈濺,

無鉛焊錫絲的特點:

1.無鉛焊錫絲助焊劑適中,焊接時不會彈濺。

2.無鉛焊錫絲繞線時非常整齊,不會打結(jié),易焊接,而且工效很高。

3.無鉛焊錫絲導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、濕潤性都非常好。

4.無鉛焊錫絲助焊劑分布比較均勻,線芯里也沒有斷助焊劑的現(xiàn)象發(fā)生。

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫(熔點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準,焊錫由錫銅合金做成。

2、特點不同

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的抗氧化性能;熔化后粘度低,流動性好,可焊性高,最適用于波峰焊接工序;由于氧化夾雜極少,可以最大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點光亮飽滿。

有鉛焊錫為電解材料,焊點光亮,濕潤性好,易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑,焊接不彈濺,可按客戶訂做。助焊劑分布均勻,線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊,不打結(jié),易焊接操作,工效高。

3、用途不同

無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等;

有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用,使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。

1、無鉛焊錫好一點,雖然有鉛焊錫熔點低有利于焊接;可是無鉛錫絲環(huán)?!,F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲,基本上都是使用無鉛錫絲。

2、由于無鉛焊料的潤濕能力降低,為了提高潤濕性能,設(shè)備應(yīng)該有氮氣裝置,因為氮氣可以減少錫渣的產(chǎn)生,從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會發(fā)現(xiàn),所節(jié)約的成本還是相當(dāng)可觀的。

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別是?

1.

組成成分不同 有鉛焊錫由錫(熔點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點是183度。 無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準,焊錫由錫銅合金做成。

2.

特點不同 無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的抗氧化性能;熔化后粘度低,流動性好,可焊性高,最適用于波峰焊接工序;由于氧化夾雜極少,可以最大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點光亮飽滿。 有鉛焊錫為電解材料,焊點光亮,濕潤性好,易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑,焊接不彈濺,可按客戶訂做。助焊劑分布均勻,線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊,不打結(jié),易焊接操作,工效高。

3.

用途不同 無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、

到此,以上就是小編對于半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于半導(dǎo)體錫鉛焊料濺錫的3點解答對大家有用。

  

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