大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于無鉛焊料的鉛含量的問題，于是小編就整理了4個相關介紹無鉛焊料的鉛含量的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫中鉛含量多少為合格？

GB/T20422-2006為無鉛釬料國家標準標準中SnCu各元素含量要求都不高。鉛小于0.1就算無鉛焊錫條了其他元素最高的Bi（鉍）0.1最低Cd（鎘，為有害物質屬管控）0.002，一般看雜質總含量（也就是各元素含量加起來）不超0.2就算合格，一般的正規(guī)的焊錫廠家都能達到。

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其 焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。 無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！

誰知道焊錫的純度是多少？

根據錫線成分和含量的不同，錫線的熔點也不同，所以我們可以通過熔點來檢測錫含量；

含量與溫度對照表如下，溫度過失±5度

錫含量63%，熔點183度；

錫含量60%，熔點190度；

錫含量55%，熔點205度：

錫含量50%，熔點215度；

錫含量45%，熔點226度；

錫含量40%，熔點238度；

錫含量35%，熔點247度；

錫含量30%，熔點258度；

焊錫絲的種類分別為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲，有鉛焊錫絲的組成部分是鉛和錫，有鉛焊錫絲63/37合金份額是最佳的。

焊錫絲的含錫量比例有：63錫/37鉛，60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛，35錫/65鉛等，因為錫的價格是鉛的價格6倍左右，所以含錫量越多，價格越好;另外純錫焊錫絲，含錫量可達到99.3%，純度越高越環(huán)保，對身體無傷害。

有鉛焊錫絲 錫純度8%-63%都有做 ， 常用的基本上是20%-63樣子吧 。

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

焊錫廣泛應用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。

理論上講，有鉛焊料和無鉛焊料的熔點是多少攝氏度？

是這樣的.因為有鉛焊絲的熔點約在180度左右,當然根據焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據金屬成份比例不同,熔點也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價格相當昂貴.當然:從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點.但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產品了.反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度.

無鉛焊錫膏有哪些成分？

在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產品的共晶溫度只高出183℃幾度應該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應用而定。

例如：峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應該低于225~230℃。

到此，以上就是小編對于無鉛焊料的鉛含量的問題就介紹到這了，希望介紹關于無鉛焊料的鉛含量的4點解答對大家有用。